蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

标题: 制药企业车间管理的核心 [打印本页]

作者: xp6403 时间: 2015-7-7 16:18
标题: 制药企业车间管理的核心

作者: Evan. 时间: 2015-7-7 16:24
车间的管理如同教徒弟一样，师为徒刚。做到了，我就没见过管理不好的。

作者: xtwyzxy 时间: 2015-7-7 16:37
概括来讲：产量、质量、成本

作者: 小平果果 时间: 2015-7-7 16:37
放权！！！！！！！！

作者: ryujiang 时间: 2015-7-7 16:41
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 米多ING 时间: 2015-7-7 16:53
蒲公英积分。

作者: wangjiguoqu119 时间: 2015-7-7 17:07
人心...

作者: 过往伤年已陌 时间: 2015-7-7 17:20
以人为本213364601

作者: wx_QlKU9St9 时间: 2015-7-7 17:46
在确保诚信的前提下，最大限度降低药品生产过程中污染、交叉污染，确保持续稳定的生产出符合预定用途和注册要求的药品。

作者: ellene1985 时间: 2015-7-7 18:45
防污染，防交叉污染，防混淆，防差错。力争生产出符合注册标准的样品

作者: Foster2012 时间: 2015-7-7 18:59
质量管理和成本控制

作者: 空灵 时间: 2015-7-7 20:46
人

作者: zel3961 时间: 2015-7-7 20:53
规范化；
操作规范化才能生产可控质量可控，该怎么做？操作的空间有没有划定？
人员管理规范化才能减少内耗，如何考核员工？奖惩有矩尺度有规范。
难的是制定这些规范，不是熟悉车间熟悉工艺熟悉管理就可制定好这些规范，可能还需要更高的层次，把成本控制、质量控制、工艺控制、人员激励等等编纂进规范中。

作者: zhaoweidavis 时间: 2015-7-7 20:58
定岗定责，培训+流程

作者: 红亮 时间: 2015-7-7 22:29
质量、成本、交货期、安全、环保、效率、创新、合作

作者: 苏笑 时间: 2015-7-8 10:31
人员团结一心！

作者: 黑夜中的流星 时间: 2015-7-8 11:27

作者: lion71508 时间: 2015-7-8 11:40
核心当然是管人，也是任何管理的核心。

作者: 小杨7788 时间: 2015-7-8 11:57
核心管理的重点还是人员问题，让你的员工认识到自己的价值，并且发挥出来

作者: 三分药味 时间: 2015-7-8 17:36
简单的说，就是管人管事

作者: xqliu 时间: 2015-7-9 11:25
本人认为应该是；人员的规范化、文件的完善化、执行的有力化。

作者: attitude 时间: 2015-7-11 20:59
生产稳定、产品质量保证、成本

作者: 隊苌…别幵枪 时间: 2015-7-11 21:21
成本控制、质量控制、工艺控制、人员激励,要让员工有归属感···成就感

作者: 邵帅 时间: 2015-7-13 14:07
管理无定式

作者: 下棋找高手 时间: 2015-7-13 14:21
人，人心

作者: werewolfman 时间: 2015-7-13 14:38
质量和成本维持一个平衡状态，不要用利益驱使人心。

作者: ZhAng_超_~ 时间: 2015-7-13 14:44
maintenance

作者: miaoxiao 时间: 2015-7-15 16:28
GMP、SOP、成本、绩效

作者: wx_QlKU9St9 时间: 2015-7-15 16:46
避免造假，坚持诚实守信的原则。

作者: lisu247 时间: 2015-7-18 13:56
消除妨碍基层员工工作畅顺的因素：任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。

作者: 李沉思 时间: 2015-7-19 15:40
本人肤浅的认为，管理是门深奥的学问，任何的东西都需要沉淀的积累，不能一蹴而就，团队是基础，有了扎实的团所有队基础，没有解决不了的问题，就团队而言应进行梯队建设及专业技术骨干建设，首先为定岗定人，其次所有团队内的成员应熟练掌握本工艺及SOP的流程，关键点应在各工艺流程或操作SOP中描述，基础操作应扎实，如此以往，大家都站在同一起跑线，考核的是耐性不存在所谓的灵光一现。

作者: 常州的海阔天空 时间: 2015-7-21 14:43
队伍建设，人心

作者: cacmm 时间: 2015-7-21 15:10
人，人，还是人；

作者: limanzhen85 时间: 2015-7-23 08:36
工艺管理，人员培训

作者: jackyang81329 时间: 2015-7-23 13:51
1、工艺管理
2、组织架构与定岗定编
3、必要的SOP与各种管理制度
4、根据123制定的车间考核细则
5、培训上岗及生产过程管理
5、执行执行执行检查检查检查之绩效管理
6、员工管理-选育用留与后备培养

作者: 普药生产 时间: 2015-7-23 13:56
2个金币，太少了，我平时回复一个还1呢！！！太少不告诉你

作者: siman111 时间: 2015-7-29 13:09
关键是人，不同的人做不同的事
领导：决策
中层：组织
基层：执行

作者: 溪黄草 时间: 2015-7-29 13:22
排名分先后：产量，成本，工艺，质量，安全。

作者: 风卷残云 时间: 2015-8-7 14:09
放权…………

作者: xiaozhh119 时间: 2015-8-7 21:55
流程、标准化

作者: 李沉思 时间: 2015-8-10 21:53
现场管理为重中之重，然后是改善

作者: jhmsx9625 时间: 2015-8-13 15:13
核心：人。具体就是：安全、产量、质量。

作者: xiaozhh119 时间: 2015-8-13 16:04
标准化、规范化

作者: villeness 时间: 2015-8-13 16:11
以人为本，安全第一

作者: xiaohu1974 时间: 2015-8-13 16:18
生产操作按照GMP规范进行管理，人、机、料、法、环，遵守工艺规程和操作规程，成立车间管理组织机构进行细化分工，按照SMP进行管理

作者: 深山孤云 时间: 2015-8-15 13:26
车间管理职责明确，体系化管理，里面大有学问

作者: ┽o往事如风℃ 时间: 2015-9-10 08:51
管人管钱管物

作者: lf071114 时间: 2015-9-10 13:08
好问题~~~是值得思考的

作者: 邓水林 时间: 2015-9-10 13:12
在保正产品质量的前提下，尽量降低成本。

作者: 陈大 时间: 2015-9-12 00:22

zel3961 发表于 2015-7-7 20:53
规范化；
操作规范化才能生产可控质量可控，该怎么做？操作的空间有没有划定？
人员管理规范化才能减少内 ...

哎呦，不错哦

作者: 数着心跳等待 时间: 2015-9-12 11:14
学习学习

作者: zlw2288 时间: 2015-9-13 23:14
安全规范

作者: yangjin7309 时间: 2015-9-14 10:35
按规矩执行

作者: yguihyou 时间: 2016-1-7 18:20
现场管理始终是第一位

作者: hyLOnoOF2c 时间: 2016-1-8 19:23
现场管理，新版gmp思维，

作者: 在海一芳 时间: 2016-1-9 12:34
1. 人员管理：比较重要，因为任何事情都是靠人来实施的，所以如何提高车间人员的工作积极性很重要
2. 生产管理：保质保量、成本等
3.安全生产

作者: wh_dy 时间: 2016-1-12 10:40
人的管理最重要，人管好了，生产、质量、成本才能管好

作者: 初者 时间: 2016-2-4 17:08
让自己成为一名教练！

作者: egongwenwu 时间: 2016-2-4 17:10
奖金高不高

作者: 元好问 时间: 2016-4-4 20:28
熟悉产品、精通工艺、了解员工

作者: terbiumcf 时间: 2016-4-4 21:16
感谢分享,谢谢了。

作者: 漂泊的蓝_/mg 时间: 2016-4-5 11:25
核心是人，人需要钱，钱来源于产量与质量，产量与质量需要制度的执行和把控。

作者: jieyaook 时间: 2016-6-29 21:41
人心人心人心

作者: liuhai117 时间: 2016-6-30 11:48
指标量化管理，质量、工艺、产量、成本、人员分层次管理。

作者: 半世流离 时间: 2016-6-30 12:33

1. 安全生产—目标为
a) 对每个岗位的设备、环境、操作进行彻底安全梳理分析，找出关键安全
隐患及其产生的根源，安全防护装置和采取防护措施。
b) 修订并落实操作程序。培训人员到现场对照设备、设施和流程当面培训。
c) 规定各岗位、设备和流程操作安全注意事项；落实平常巡查制度和安全
隐患报告制度。
d) 落实隐患整改责任人和整改制度。

2. 工艺质量—目标为：
a) 制定详尽的工艺操作文件，明确物耗、设备、环境、参数和关键监控点，
确实可指导生产过程操作。
b) 对每个岗位的设备、环境、操作进行彻底风险分析，找出关键风险隐患，
实施风险管控措施，突进工艺改进和质量稳定。
c) 制定实施工艺纪律制度，快速反馈过程中出现的工艺质量问题。
d) 制定质量问题分析标准流程，按逻辑分析问题根源，制定防错方案。
e)对发现的偏差和异常立即调查并上报，进行处理效果追踪。

3. 工作效率—简化、提高：
a) 按操作程序和工艺文件分析梳理每个岗位每一步动作，掌握操作时间和
所使用的设备、工器具、物料和文件表格。
b) 分析动作的可替代性和减化消除可能可行性，设备的联接连续化运行，
工器具的使用便利性优化改良设计，文件表格填写的准确便利性，尽一
切可能简化操作，提升效率。

4. 设备管理—记录档案完整，状态良好，运行正常：
a) 掌握设备结构、运行原理，零配件清单和关键零件，保存管理好档案。
b) 根据结构运行原理和关键零配件制定操作指引和维护保养计划，保证设
备处于良好运行状态。
c) 通过运行保养掌握性能规律，改造提升效率。
d) 培养规范操作、清洁和记录意识。

5. 计划流程—有序、流畅、可控：
a) 熟悉计划所需要的参数：
b) 熟悉生产、采购和仓储流程，特别是瓶颈受限的步骤和操作。
c) 按瓶颈受限的步骤和操作安排计划，避免差错，保证前后流畅衔接，做
到每一关键工序状态明了（良好的反馈跟踪体系），生产均衡---掌握手中
可以生产的品种，每个岗位计划生产的品种（及前后衔接）、每一批次的
生产开始、结束时间（精确到 10 分钟），设备转换安装调试时间、清洗
清场时间。
d) 及时监控和反馈，事前制定备选方案和事后补救措施。

6. 物料管理----防止混淆：
a) 位置状态清晰，数量流向明确，静止状态（中间站等）的物料越少越好。

7. 人员管理---令行禁止，提高技能，积极思考：
a) 严格按纪律、SOP 和文件操作，出现异常及时向上级汇报。
b) 掌握员工的技能水平和工作特性，提高员工个人操作技能，主动对本岗
位操作进行深入思考，提出改进增效意见。
c) 能用设备取代不可控、易出错操作的应尽可能考虑。

作者: 学习的路上 时间: 2016-7-1 16:06
从管人入手，管人重在思想和意识层面，从管理人员到一线操作人员，都要有较强的GMP意识和团队协作意识，到了这个程度就可以了

作者: damowang 时间: 2016-7-2 14:03
管理的核心在于协调各个部门

作者: 茶语人生 时间: 2016-7-2 19:00
管理核心包括合规、质量、成本。首要要素是人。

作者: 只说不笑 时间: 2017-3-12 15:40
人员的管理！

作者: 只说不笑 时间: 2017-3-12 15:41
人员的管理！

作者: 何永平1981 时间: 2017-3-14 10:10
人员和物料、工艺技术及GMP管理！

作者: sifsay 时间: 2017-3-14 11:49
以物料管理为主线，以产品质量为钢。即可以减少消耗保证成本，又可以确保产品质量。当然对于人员管理来说，重要的是应知应会岗位的培训和监督。更要命的一定要注意安全问题

作者: ywz 时间: 2017-3-16 15:17
制度化、奖罚分明

作者: 830214ab 时间: 2017-3-16 15:29
自我感觉主要是人员，包括人员素质、企业文化、工资薪酬等等其实都是有关系的

作者: scslk0045 时间: 2017-3-16 15:31
收率、成本、质量、安全

作者: 507014520 时间: 2017-4-1 23:45
工艺员，精益生产 + 完善的批记录

作者: X1234561 时间: 2017-4-15 08:40
质量、成本、交期、环保、效率、创新！

作者: 陆上的鱼 时间: 2017-4-15 15:13
人，做领导的还要确认威信，让你的员工信服你。
说到要做到，不要胡乱说做不到的，不清晰的信息不要发放
和上面处理好关系，不要让他老是否决你的决定，这样真的很伤。

作者: ws198394 时间: 2017-4-21 10:08
成本、质量、安全、人员这四点是核心

作者: 乌鸦青年 时间: 2017-5-16 17:21
制度、流程化的管理！！

作者: kiss7966 时间: 2017-6-2 15:45
人机料法环

作者: jia666ning 时间: 2017-6-10 16:00
安全、质量、环保、产量

作者: zhaozxche 时间: 2017-9-25 17:33
不听话就罚钱

作者: 逆水寒19911030 时间: 2017-9-25 18:02
核心是人员和设备，从而控制成本，保证质量。

作者: yr98765 时间: 2017-9-25 19:18
团结一部分

作者: 轩珉 时间: 2017-9-28 15:00
机械自动化连线生产，最大限度的降低人员差错。

作者: zhengfg 时间: 2017-9-28 16:56
以高质量、高效率、合理的成本服务于市场。

作者: guigui1957 时间: 2017-9-30 10:30
以人为先，传帮带真的很重要，制度为法，GMP相关的制度就是法律不要触碰要遵守。有点空了。

作者: panjinka 时间: 2017-9-30 10:44
1、防混淆、防污染和交叉污染
2、培养员工成长
2、开源节流，注重质量

作者: duyiwei 时间: 2017-9-30 10:52
1.管事 2.理心

作者: 43467921 时间: 2017-9-30 11:19
安全、质量、成本，在细分就是人、物料、设备、工作氛围等等。

作者: 天江陈宁 时间: 2017-10-23 14:46
1.日常管理2.异常情况的处理3.提高

作者: 玄月望夏 时间: 2017-10-23 15:10
完善的制度，高效率的机构

作者: 落霞中的孤骛 时间: 2017-11-2 11:00
是人员管理，人管好了，GMP执行、质量、成本都好谈了

作者: 江暮客 时间: 2017-11-5 20:45
车间管理核心就是质量、成本、规范化！无规矩不成方圆，对员工要恩威并施，在保质保量完成指标的前提下为员工谋福利！

作者: 周海生 时间: 2017-11-9 17:19
做药的人一定要有责任心

作者: lxpana 时间: 2017-11-20 15:56

米多ING 发表于 2015-7-7 16:53
蒲公英积分。

很有道理。

作者: 小的 时间: 2017-11-20 19:11
对上搞好关系；对下团结一致吧。

作者: 西门大官人 时间: 2017-11-21 09:32
团结一心~~~~~~~~~~~~~

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