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流化床干燥设备

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药徒
发表于 2017-9-30 21:40:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 吉邦干燥 于 2017-9-30 21:44 编辑




又称沸腾床干燥器,使固体颗粒在流化状态下进行干燥。

工作原理
散粒状固体物料由加料器加入到流化床干燥器,将过滤后的洁净空气加热,然后由鼓风机送入流化床底部,经分布板与物料接触,使得物料颗粒悬浮于气流之中,形成了类似于流体的流化状态,在这种状态下进行热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由流化床顶部排出,经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排放入空气中。

设备优点

  • 气固两相接触面积大,接触均匀,相对速度大,传热快,热效率高。
  • 流化床内温度分布均匀,避免局部过热的发生。
  • 无转动件、振动件,设备维护费用低。
  • 对热敏物料,可使用较低的温度进行干燥。


设备缺点
  • 被干燥物料的颗粒大小有一定限制。另外当几种物料混在一起干燥时,物料重度应相近。
  • 物料的返混比较激烈,可能会造成部分物料停留时间不均匀。物料可能因停留时间短而干燥不充分,也可能停留时间过长而过分干燥。


应用范围
用于散粒状物料的干燥。

常见问题
沟流现象


气体通过床层时,其流速虽然超过了临界流速,但床内只形成一条狭窄的通道,形成所谓的沟,大部分床层处于固定状态。这种现象容易产生死床,造成催化剂烧结,降低催化剂的使用寿命,降低转化率和生产能力。

产生原因:颗粒太细、潮湿、易粘结,床层薄,气流流速过低或气流分布不合理,气体分布板不合理。

消除方法:将颗粒进行预干燥,加大气流流速,加内部构件,改善分布板。

大气泡现象

床层中大气泡很多,气泡不断搅动和破裂,床层波动大,操作不稳定,气固间接触不好,就会使气固反应效率降低。

产生原因:通常床层较高,气速较大时容易产生大气泡现象。

清除方法:在床层内加设内部构件可以避免产生大气泡,促使平稳流化。

腾涌现象

就是气泡直径大到与床径相等,将床层分为几段,变成一段气泡和一段颗粒的相互间隔状态。此时颗粒层被气泡像活塞一样向上推动,达到一定高度后气泡破裂,引起部分颗粒的分散下落。腾涌发生时,床层的均匀性被破坏,使气固相的接触不良,严重影响产品的产量和质量,并且器壁磨损加剧,引起设备的振动。

产生原因:出现腾涌现象时,由于颗粒层与器壁的摩擦造成压降大于理论值,而气泡破裂时又低于理论值,即压降在理论值上下大幅度波动。一般来说,床层越高、容器直径越小、颗粒越大、气速越高,越容易发生腾涌现象。

清除方法:在床层过高时,可以增设挡板以破坏气泡的长大,避免腾涌发生。

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药徒
发表于 2017-10-2 09:19:57 | 显示全部楼层
谢谢分享 比较不错
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药士
发表于 2017-9-30 22:53:17 | 显示全部楼层
流化床干燥,效果不错。
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药徒
发表于 2017-9-30 23:53:00 | 显示全部楼层
各种存在的主要因素都点出了,解决措施也很合理,楼主果真专业。
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药徒
 楼主| 发表于 2017-10-2 18:52:20 | 显示全部楼层
茶语人生 发表于 2017-9-30 23:53
各种存在的主要因素都点出了,解决措施也很合理,楼主果真专业。

互相学习
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药徒
发表于 2018-5-15 16:34:03 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2018-7-20 09:37:48 | 显示全部楼层
请求一下,流化床干燥机安装时需要哪些管道?
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发表于 2018-9-5 10:59:02 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2019-8-28 11:29:56 | 显示全部楼层
后面可加  余热回收设备  。 废气经过 除尘后   经过换热器   用来加热  前端的洁净空气    无交叉  无污染   换热效率高 节约能耗《蒸汽  电 等》
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药徒
发表于 2019-9-16 13:39:45 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,辛苦了
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