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品质管理-QC九步法
内容提要一、发掘问题 二、选定题目 三、追查原因 四、分析资料 五、提出办法 六、选择对策 七、草拟行动 八、成果比较 九、标准化
一、发掘问题发掘问题之方向:1.问题小易发挥2.不花钱即可由小组自行解决3.有预期之成果(成就感)4.可达到演练和实用之目的
脑力激荡法原则:1.不要随意打断或者批评别人的讲话,如要发言,等人家说完再说2.欢迎自由奔放的意见3.意见越多越好4.在他人的意见中寻找灵感
二、选定题目选题原则:意见一致,不花钱,短期内可以做到,不要别人支援选题方向:团队合作,提高生产力;提高质量,降低成本工具:选题评估
三、追查原因针对问题,经由脑力激荡,从5M1E找出可能发生的原因.工具:鱼骨图(特性要因图)
四、分析资料用QC七大工具找出产生问题的重点,加以分析分类、排列及编辑,以使小组成员作明确的抉择.工具:查检表、管制图、直方图、特性要因图、柏拉图、散布图、层别法
五、提出办法针对问题重点提出解决办法,同时订出解决方案的标准,以确定小组是否有能力解决.工具:鱼骨图(特性要因图)
六、选择对策1.采用全员认为最能发挥的方式2.朝防止再发之方向选择3.对策无副作用选择对策要根据现状分析,检讨如何改善并将预期的成果显现出来
七、草拟行动1.把每一样工作细节列下来2.每位组员参与讨取得协议3.开始分配任务(平均分配、组员性向、职位相关)4.制定完成时间和期限
八、成果比较1.期间比较(改善前、改善中、改善后)2.特性值比较(质量提高、成本降低、效率提升)3.无形成果比较(意识、能力、信心、责任感、方法应用)4.比较基准一致,且勿以单一角度比较.工具:柏拉图比较、推移图比较、管制图比较、直方图比较
九、标准化依据现场实际状况合理制定材料、设备、制品等作业方法、手训、规定、规格等标准.有组织有系统灵活有效运用以达到经营管理之目的。1.效果维持2.减少因人而异, 提高效率3.技术储蓄4.明确权限、责任易于管理5.易于追查不良原因6.教育训练
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