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本帖最后由 才女筱沐 于 2020-10-14 12:14 编辑
关于状态标识的一点感想 引言:最近有蒲友私信我,他们在外审时被开出不符合项“某功能间无待检区”,乍一看,觉得好像没有什么不妥,但是我深思了一小下,觉得还是值得深思的一个问题。 首先,此工序有没有设置检验点,抽检也罢,全检也罢,如果有,那么毋庸置疑,如果不进行待检标识,那么不合格品就有可能流入下道工序,众所周知,标识的目的是为了防止混淆和差错,防止不合格品流入下道工序。因此蒲友如果是此种情况,那么此缺陷被开的真是“名副其实”。 但是,如果此工序未设置检验点,也就是咱们大家口中常说的操作比较简单、工艺稳定的、风险比较低的工序或者是特殊过程,所谓特殊过程,指通过检验和试验难以准确评定其质量的过程。因此此工序未设置检验点也“情有可原”,此过程经过了特殊过程确认,只要严格按照工艺执行,即可生产出合格的产品(操作过程中操作人员发现的不合格品除外)。如果是此种情况我个人觉得此功能间不必设置待检区。以下以清洗过程(末道清洗)为例说明: 众所周知,清洗属于特殊过程,那么此操作间只需要有不合格品区,合格品区(清洗完成之后)。或者不合格品区,清洗前、清洗后的标识,因为有的物料清洗前后外观不易区分,为了防止混淆和差错,以清洗前后进行区分。 引申: 如果是纯手工作业,某个功能间的工序又包括多个步骤操作,这些小的操作之间是否需要标识,个人觉得这个需要具体情况具体对待,如果这些小的步骤操作前后外观无法识别,是需要进行标识,以防止某个小步骤漏操作。如果外观可轻易识别,那么可不必进行标识。 另外,我观察到有的企业对于操作区,也用斑马线进行标识,这个我觉得需具体情况具体对待,需要结合功能间的设置情况。对于设备是否需要用斑马线进行“围攻”,我个人觉得如果是不可移动或者不易移动的设备,不必进行斑马线“围攻”,如果是可移动的设备的附属件,可用斑马线进行位置定制,以免随意放置,导致现场混乱。 结束语:以上是我个人观点,欢迎大家参与讨论,标识的目的是为了防止混淆和差错,防止不合格品流入下道工序,因此不必为了标识而标识。
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