【朗惠包装杯】输液生产线设备介绍

岁寒三友

目前，塑料瓶生产线技术比较成熟，稳定，本人2002年接触这块，对透明塑料输液线的发展过程比较熟悉，经历过这个过程：


其实国内塑料瓶透明的起步比较晚，之前最早是不透明的那种，一般采用燕山石化pp料，采用意大利进口设备，管坯和吹瓶是是一体机，瓶子只是径向拉伸，同步形成瓶口和吊环，一般采用意大利进口线，国内最早享巨能四平，瑞安天瑞等采用的是这种设备；还有大冢在国内合资企业天津大冢 自己有独特的原料也是一次成瓶，但这类瓶壁比较厚，透明度比较差；


国内透明瓶最早企业于黄岩  济民输液厂，因为那里是塑料生产基地，结合矿泉水瓶的吹品工艺，采取了两步法，形成了今天大家看到的透明瓶：先通过注塑机加过管坯，经过放置一段时间重结晶后，再加热管坯通过轴线拉伸，再径向吹瓶成形；形成比较透明的塑料瓶，但需要单独焊接吊环；目前自动化程度比较好事东莞嘉鸿的吹瓶机：该设备通过制定提升机和机械手把管坯加到环形轨道，经过红外加工，机械手取坯转入吹瓶部位吹瓶成功，通过往复式夹具和灌装线夹具对接进入灌装线，当然这一切都是不断改进现在达成的，之前是通过传输带送吹瓶机送过去；

灌装设备：最早是上海震伦制药机械厂， 通过漏斗式灌装机改进，提供最早的热封口技术，这个也是经过不断改进，洗瓶，灌装 ，封口工位直接采用了夹具转盘对接式传递，解决塑料瓶灌装后变软难以传输的问题；灌装部位加上计量泵确保计量准确，完善了在线灭菌问题，这都是不断改进中获得的结果，这个过程我经历过；在这之中用过韩国的生产线，是一种直线型结构。通过往返是式主气缸推动主夹具链条运转，在三个工位完成洗瓶 ，灌注，封口，但这种直线市生产线生产能力没有现在这种转盘式生产能力，效率比较低；但这个设备对目前转盘式生产线改进提供了很好的参考；

灭菌柜一般采用的是水浴式灭菌柜，国内新华在输液这块市场份额最大，技术实力比较不错，其次千樱和神农可供选择；

检漏这块一般是三类设备我都用过：1.夹具式类似于现在软袋的滚轮的原理。2.意大利真空式检漏机，国内有防治3.日本高压放电检测 ，国内四平迅展有仿制；


灯检一般是人工居多，现在也有自动灯检机，对前面瓶子的保护要求比较高，尽量减少瓶壁的檫痕， 这个我没有用过

贴标机：热转移色带 自动贴标机 ，和玻璃瓶贴标不同是瓶子要躺着放在输送带，通过电子眼来自动控制开关完成计数，贴标工作，这类设备比较多


之前输液外面还有通过枕式薄膜机给输液瓶封一层膜，现在因为成本取消了，但是很多软袋好像还保留这一步；这方面设备瑞安的厂家比较多；

装箱机现在也有自动装箱的把打好生产日期批号纸箱方子上面，人工装好，按按钮，自动完成上下封口，这块设备是否有自动化程度更高，我不太清楚这块；

有关输液生产设备简单做上述论述，没有打草稿直接写了这么多吧  ，说的不好请指正




补充内容 (2018-8-17 08:48):
输液灭菌区装灭菌车和检漏时下瓶处安装的升降车，以及灭菌区域轨道转角处的转盘给灭菌区的运转和减少工作量带来很大便捷，同时灭菌区要注意隔断防止未灭菌产品和灭菌产品混批

圣剑之心

很不错的！
我觉得可以介绍一下贴标

岁寒三友

圣剑之心 发表于 2018-8-25 22:23
很不错的！
我觉得可以介绍一下贴标

刚刚写了

小金库

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