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[质量保证QA] 这样操作算违规吗?

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药徒
发表于 2017-4-27 11:02:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问:如果想在外包车间增加一个气密性检测仪,用于片剂或胶囊剂泡罩包装后的气密性检测,但是这个泡罩板气密性检测在工艺规程中是没有进行规定的,工艺规程中没有相关要求,但在生产现场又有这个检测仪器和检测操作,这样是否违反工艺规程,违反GMP
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药师
发表于 2017-4-27 11:06:43 | 显示全部楼层
可以增加监控检测项,形成相应的sop.
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药徒
发表于 2017-4-27 11:08:04 | 显示全部楼层
走变更流程,说明变更的目的及风险。进行风险评估确认是否需要验证?
再变更工艺规程,增加设备检查提高产品质量是好事呀!
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药徒
发表于 2017-4-27 11:08:12 | 显示全部楼层
执行变更程序,根据计划实施相关的确认工作,然后修订工艺规程和相关记录,便可了。
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药徒
发表于 2017-4-27 12:37:53 | 显示全部楼层
同意楼上,这个变更的风险就是在车间里增加了一个设备和检测工序,如果评估结果为没有交叉污染的风险,则加入SOP中即可。
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大师
发表于 2017-4-27 12:55:29 | 显示全部楼层
应该形成文件规定
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发表于 2017-4-27 13:07:57 | 显示全部楼层
关键看你是不是想把气密性设备加入到文件中,还是就是内控看下气密性。
如果想增加设备的话,你就得变更工艺规程将气密性设备加入到新工艺规程中,做个补充验证就可以。
要是你就想做个内控的无所谓啊,设备做个编号管理,做个操作规程就放在车间,检查的来看到就说这设备坏了不用就完事了,挂个黄牌或者红牌。
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药生
发表于 2017-4-27 13:50:18 | 显示全部楼层
不违反GMP,至于工艺那是没写进去。
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药徒
发表于 2017-4-28 08:35:24 | 显示全部楼层
走个变更,做个验证,改个文件
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药徒
发表于 2017-5-3 10:07:05 | 显示全部楼层
只是内控的话,还是比较简单的,写一份SOP,在工艺规程上加上一个设备名称编号即可,应该无需太多复杂的工作。
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药徒
发表于 2017-5-3 15:39:18 | 显示全部楼层
得有文件控制
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药师
发表于 2017-5-3 16:40:49 | 显示全部楼层
不违反GMP。不能把GMP管理教条化,如果称量规定一人复核,旁别另外一个人就不能多看一眼吗?
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药生
发表于 2017-5-3 17:48:11 | 显示全部楼层
真没必要教条  
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发表于 2017-5-3 22:15:00 | 显示全部楼层
在中间产品质量标准中来规定,由QA执行便可
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药徒
发表于 2017-5-3 23:22:21 | 显示全部楼层
修改相关文件
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药徒
发表于 2017-5-4 08:43:59 | 显示全部楼层
工艺规程没写,说明该工艺可能不需要检测气密性,你现在增加气密性检测和设备,说明贵公司是希望做到更细致更利于控制质量风险,是好事,不违规,按设备管理编号,起草相关SOP就可以。
如果贵公司将气密性检测纳入了日常生产检查,建议将此操作过程写入工艺规程,也可以写入QA日常检查表中

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药徒
发表于 2017-5-4 08:57:02 | 显示全部楼层
工艺上没要求检测气密性,而你实际却要检测,那说明什么?说明你自己对自己产品的气密性都不敢保证?既然你都不敢保证气密性,为什么工艺上不要求?验证怎么通过的?
所以,如果你要把气密性检测仪摆在现场,那就修改一下文件,否则你就不要摆在现场。
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药徒
发表于 2017-5-4 10:55:06 | 显示全部楼层
请问一下楼主,你们的气密性检测仪用的是什么牌子和厂家,测试时用多大的负压?在负压下放置多长时间?依据是什么?有验证数据吗?
谢了
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药徒
发表于 2017-5-5 14:17:21 | 显示全部楼层
个人觉得你这个不算是工艺流程中的一部分,而算是质量检测的一部分,只是放到了生产车间去做而已。但是肯定是要起草相关文件进行管理的,不然的话就属于不受控的状态
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