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转自:CFDI
问:我们是新建的疫苗生产企业,在疫苗制剂的无菌分装我们设计的灌装机采用全密闭的无菌隔离器Isolator技术,该疫苗制剂无毒性。灌装机胶塞的转移采用无菌管路密闭输送,管路可以在线清洗、灭菌;配液罐通过固定不锈钢管路直接连到灌装机的缓冲罐上面,配液罐、连接管路、缓冲罐全部可以实现在线清洗、灭菌;其它物料的传递都是通过密闭RTP接口对接;灌装机隔离器内部的温湿度、压差、风速、尘埃粒子、浮游菌和层降菌都可以实现在线监测。请问如下问题: 1.带隔离器Isolator的灌装机是否可以设计在背景环境C级的房间里? 2.带隔离器Isolator的灌装线的洗瓶机、隧道烘箱、灌装机、轧盖机是否可以设计在同一个C级房间? 3.对于疫苗制剂的分装线,背景级别是否有特殊要求吗? 回复:1、根据GMP无菌药品附录第十四条要求“隔离操作器所处环境取决于其设计及应用,无菌生产的隔离操作器所处的环境至少应为D级洁净区。”完全密闭的Isolator在C级的背景下是可以接受的,但还需要看具体的设计,是否能够完全做到无菌隔离,除上述提及的相关内容外,还需要重点关注隔离器的检漏、袖管或手套系统检漏、隔离器内部灭菌措施(如VHP灭菌)、不同类型高效过滤器的选择、液体或空气过滤器的设计和管理、隔离器内部的清洁、RTP和传递仓(如有)的设计,重点关注胶塞料斗、分液器、灌装泵、环境监测用平皿等物品的在线灭菌和传递,另外,隔离器内部温湿度环境的控制也极为重要,因此Isolator内缓冲罐、管道、分液器的SIP还应考虑对隔离器内部温湿度的影响等。需要企业综合考虑隔离系统的设计、安装、调试、验证、运行等各方面因素,隔离器背景环境的设置也是受到各方面因素的综合影响,需要具体情况具体分析。请企业关注GMP无菌药品附录第四章隔离操作技术的相关要求。 2、理论上如果灌装线、轧盖机使用严格的Isolator系统,是可以设计在一个C级房间内的。但是要考虑到洗瓶机的排湿排热、隧道烘箱的取、排风设计等因素对C级环境以及各操作段之间压差的综合影响,还要考虑如需将内包材转移至洗瓶间进行上瓶操作时对C级环境的影响,以及各功能仓之间的环境保护措施(如合理的压差设计等)。因此上述设备是否可以设计在同一个房间内除需要严格的Isolator保护外,还需要综合考虑其他影响因素对隔离器内外环境的影响。 3、疫苗制剂原则上也属于无菌制剂,请关注GMP无菌药品附录第三章洁净度级别及监测、生物制品附录第四章厂房与设备相关条款以及《中国药典》2020年版第三部“生物制品分包装及贮运管理”等相关内容。
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