粗碎机的应用操作和维修

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粗碎破碎机简称粗破，主要用于对各种大块物料初步破碎，其进料口尺寸为1500×1800mm，可处理1米2以下物料，不用担心发生堵料情况，特别适用于大型矿山开采，关于粗碎机的应用操作和维修，本文就来详细介绍。

粗碎机生产运行应注意下列事项

(1)应注意内部有无异常敲击声；

(2)机器运转是否平稳，物料的进人与排出是否畅通；

(3)油泵的运转，各点油流指示器，油温与油压是否正常。

粗碎机应检查、调整或更换下列零件

(1)检查各紧固件是否松动，如有应拧紧；

(2)检查衬板有无松动及磨损情况，衬板磨损至一定程度后，排料粒度变粗，需要提高动锥以调整排料口宽度，衬板磨损严重，则要更换定锥或动锥的衬板。

粗碎机在工作时注意事项

为了能使设备的正常运转、提高设备寿命，粗碎机在工作时应注意以下事项：

（1）起动前，要检查润滑系统，破碎区域，校正皮带的拉紧程度，所有螺针要紧固。

（2）先开动油泵电机5—10分钟后，检查润滑系统的工作情况，当其正常工作后方可启动主电机。

（3）粗碎机空负荷运转1—2分钟后才能开始给矿。由于旋回破碎机是挤满给矿，所以要注意给矿情况是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。运转中还要注意检查排矿情况，不允许在密封装置下面的空间堆积矿石。

（4）正常停车时，应先停止给矿，待破碎机中的矿石全部排除后，才能停止主电机运转。

停止油泵电机，停车后要全面检查破碎机的各个部位，发现问题要及时处理。

粗碎机的维修

粗碎机的使用厂矿应根据物料的性质及生产要求制订定期检修制度，定期检修一般分小修、中修和大修，其检修内容及周期如下。

1．小修的内容及周期

检查主轴悬挂装置、防尘装置、偏心轴套与齿轮，衬板、传动轴部分、止推圆盘及润滑系统等部件并更换润滑油。检修周期约为1～3个月。

2．粗碎机中修内容及周期

中修包括小修的全部内容；检查并在必要时更换衬板；检查并修复传动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂装置以及电气设备等部件。中修的检修周期约为6～12个月。

3．大修内容及周期

大修包括中修的全部内容；粗碎机检查并修复或更换机架、横梁及修理基础。大修的检修周期约为5年。上述小修、中修及大修的检修周期因物料性质而异，当破碎坚硬物料(f=10～16)时，中修周期约为3～4个月，而破碎中硬、软质物料(f=1～5)时，中修厨期较长可延至两年。中修与大修周期还与日常的操作、检查、维修工作的质量有关。合理的操作与精心维护是保证机器正常运行和提高作业率的关键。