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请教生产分区划分是够合理

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药生
发表于 2024-1-14 20:54:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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产品,生产有源器械
一、文件规定如下:1,按照功能划分为生产、检验、运输、存储等区域,

2,按照检验状态划分,待检区,合格区,不合格区,

3,颜色,黄色待检,绿色合格,红色不合格。
4,生产区过程品不合格和待检使用周装箱处理,待检周转箱用黄色标记,不合格用红色标记。
二、实际划分情况
1,生产区划分了6个小区:备料区,烧录区,A组装区、B组装区、老化区、临时周转区。
2,存储有原料仓和成品仓
         原料仓划分了3个小区:原料区,包材区,不合格区
         成品仓划分了3个小区:合格区,留样区,退货召回区,
3,检验区划分了3个小区:待检区,不合格区,合格区
4,收发区划分了3个小区:退货区、收货区、打包区
三、目前的疑问
1,原料仓和成品仓没有设置待检区,只有合格品区和不合格品区(退货区)
2,生产区没有设置检验区,使用临时周转区配合周转箱处理。
请论坛高手给点意见,生产区的划分和标识是否合理,是否可以通过体考。

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药徒
发表于 2024-1-15 08:21:27 | 显示全部楼层
检验区域一定要有,,,
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药徒
发表于 2024-1-15 08:22:32 | 显示全部楼层
1、原材料和成品一般是四区,原材料:待检、合格、不合格、退货;成品区:待检、合格、不合格、退货召回区,颜色没啥问题。2、生产区应该有待检区或者待检的状态,用于区分产品是否已取样在检测,可以用状态标识直接放置于周转箱内进行标识,你用不同颜色的周转箱也没啥问题,但是最好有标识牌,用于标记本批次的产品信息,比如批号数量等,防止共线产品或者前后批次产品混淆
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药生
发表于 2024-1-15 09:17:09 | 显示全部楼层
成品区的退货区和召回区还要分开。
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药士
发表于 2024-1-15 09:28:38 | 显示全部楼层
一般体考要考虑的是有和没有,要看你的工艺流程图有没有在生产车间规划检验区,如果工艺流程图有规划,那你就得有一个检验区的
另外,楼上说得对,成品区要有退货和召回,可以规划一个1-2平方的小区作为明示,当然结合产品的大小,如果你产品是大型设备,这就不合适,一般一到两平都够了。原材料一定要有待检区的,这个待检区可以根据你公司的管理,如果IQC有位置,放IQC也可以的,
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药徒
发表于 2024-1-15 09:37:43 | 显示全部楼层
单纯有源器械的布局没有特别要求,该有的区域有就可以,至于是否合理,取决于内部管理要求和对体考老师的解释的合理性,不要互相矛盾
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药生
发表于 2024-1-15 09:46:15 | 显示全部楼层
1.《医疗器械生产质量管理规范》第十七条“仓储区应当能够满足原材料、包装材料、中间品、产品等的贮存条件和要求,按照待验、合格、不合格、退货或者召回等情形进行分区存放,便于检查和监控。”
   
贵公司原料仓和成品仓没有设置待检区,如果审核老师抠条款的话,这是一个很明显的问题。

2.医疗器械生产质量管理规范》第五十二条“企业应当在生产过程中标识产品的检验状态,防止不合格中间产品流向下道工序。”

贵司的生产区没有设置(待)检验区。请问怎么区分待检验的产品和其他产品的状态呢?
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药徒
发表于 2024-1-15 11:27:49 | 显示全部楼层
这是《医疗器械生产质量管理规范检查指南 第1册》中仓库平面图的示例,很有参考意义,不过还是要根据公司规模和产品类型单独规划。
微信图片_20240115112049.png
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药徒
发表于 2024-1-15 11:31:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 孔雀东南飞12 于 2024-1-15 11:47 编辑

您好!请问您这些区域(备料区,烧录区,A组装区、B组装区、老化区、临时周转区)用什么颜色地标线呢?还有区域里的工作台用什么颜色地标线框起来呢?
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药生
发表于 2024-1-15 11:34:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 huwei15526 于 2024-1-15 11:38 编辑

个人看法:
二、2、 原料区、包材区每个区都应有不合格品区。如果没有设置待验区,那就是默认只有合格品区和不合格品区,那来料再未检合格前就不能放进去,并挂有待验的状态标识。
           成品仓如果没有不合格品区,这个要跟你们的文件相吻合,比如仓储岗位职责,成品不合格流程是否是由质量部检验后直接退回到收发区的,而不经过仓储?
      3、如果你们的检验区域和首发区够大到可以容纳待检的所用东西,那第二条感觉没问题。
           如果客户退货或检验不合格的成品要放质量部检验区?感觉很奇怪至少应该放到成品仓,有仓储管理,发起不合格品处理流程。
        收货区,退货区、打包区是一个部门再管理吗?
       收发区和成品区的退货召回区是否重叠。收发区的退货召回到了检验后,应该有个结果,出结果后回到仓库的是不是应该是不合格品了。如果结果合格的,那是否就是到生产这边去返工了。那意味着成品区还有一个待返工区域
           
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药生
 楼主| 发表于 2024-1-15 20:48:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 何处云飞 于 2024-1-15 20:50 编辑

补一张布局图
产品工艺文件中,对过程品待检品,做待检标识,放入待检周转箱,置于临时周转区;检验不合格的措施是做不合格标识,放置于不合格品周转箱,周转箱至于周转区。合格品流入下一道工序。
在原料验收规程中规定,来货至于待检区,检验合格后入原料库,检验不合格至于退货区。原料存放一定周期(1年)以上复检时,检验不合格放置于原料库不合格品。
在成品检验规程中规定,成品完工后,置于检验区的待检区,检验合格后置于合格区,成品检验放行后入成品库,检验不合格置于不合格品区。
召回程序中规定,召回品,客户退回品至于成品退货(召回)区。
留样规程中规定,留样品置于留样区。
1.png
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药生
 楼主| 发表于 2024-1-15 20:51:12 | 显示全部楼层
孔雀东南飞12 发表于 2024-1-15 11:31
您好!请问您这些区域(备料区,烧录区,A组装区、B组装区、老化区、临时周转区)用什么颜色地标线呢?还有 ...

用蓝色标识线标识,
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药生
 楼主| 发表于 2024-1-15 20:53:30 | 显示全部楼层
AUTOZAI 发表于 2024-1-15 09:46
1.《医疗器械生产质量管理规范》第十七条“仓储区应当能够满足原材料、包装材料、中间品、产品等的贮存条件 ...

这个时硬性规定,我们主要时考虑原料不合格品不入库,直接退库。
过程检验状态用临时周转区+检验状态周转箱标识。
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药生
 楼主| 发表于 2024-1-15 20:54:02 | 显示全部楼层
yuhuashe 发表于 2024-1-15 11:27
这是《医疗器械生产质量管理规范检查指南 第1册》中仓库平面图的示例,很有参考意义,不过还是要根据公司规 ...

感谢示例,参考一下
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药徒
发表于 2024-1-16 14:25:03 | 显示全部楼层
画了一个图,图中绿色阴影部分全部为仓库,空白部分全是生产区,希望和大家一起交流,有不合适的地方欢迎大家拍砖
微信图片_20240116142028.png
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