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[其他] 有奖pk+大容量注射剂风险源分析(三友)

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药士
发表于 2013-7-30 16:23:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 岁寒三友 于 2013-7-31 09:25 编辑

最终灭菌大容量注射剂风险源
1.产品质量要求   无菌   热源    含量   容器密封性
GMP生产环节要求:  防止混淆   污染  混杂
2.生产工艺
洗瓶----------------
                    灌装----轧盖-----灭菌--------检漏---灯检----包装---入库
称量---配制------------------
3.各工序风险源
a洗瓶
水温控制
水压
终端冲洗过滤器起泡点
出瓶处到灌装工位的层流保护
b称量
物料混淆
称量时的产尘
衡器的校验状态
更换品种时退库物料状态和环节控制
C配制
投料准确性
阀门的开启顺序和正确性
过滤器和呼吸器  起泡点状态
浓配活性炭使用处理全过程控制
投料前各个设备清洁和消毒状态
定容仪器校验状态
D灌装
层流状态
装量控制
异常情况处理
生产前设备状态  清洁与消毒
胶塞的正确性确定
整批生产稀配到灭菌前时间控制
E轧盖
铝塑盖正确性
轧盖效果检查
层流系统状态
设备状态
f灭菌
控制闲杂人员进入
已灭菌产品与未灭菌产品的隔离
灭菌柜仪器在校准期内(特别是稳定探头)
检验取样确保在最冷点取样(有亚批时确保每个亚批分别取样)
G检漏
确保设备状态,(开机时,定量或定时用样品检测设备灵敏性)
H灯检
人员状态  (视力和色盲检测)
灯光照度
人员定时休息
灯检时废品和成品的定置管理
i包装
标签和包材首检打印准确性确认
生产前清场检查
物料定置管理台账管理
物料平衡计算
强调工序控制之外的两个重要点:
1当然原辅料的质量控制也很关键 比如制定内毒素内控标准
2.同时要强调注射水要当原料对待 严格管理

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药生
发表于 2013-7-30 16:40:39 | 显示全部楼层
谢谢支持!
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药士
发表于 2013-7-30 16:47:10 | 显示全部楼层
静夜思雨 发表于 2013-7-30 16:40
谢谢支持!

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药生
发表于 2013-7-30 17:03:09 | 显示全部楼层
yuansoul 发表于 2013-7-30 16:47
同意你的观点和看法。

快去站好最后一班岗投稿哦。
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药士
发表于 2013-7-30 18:21:07 | 显示全部楼层
静夜思雨 发表于 2013-7-30 17:03
快去站好最后一班岗投稿哦。

这个不行,我已经挂嘴了
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药士
 楼主| 发表于 2013-7-30 18:21:19 | 显示全部楼层
补充一点物料的转移也很关键 从仓库到车间,从称量间到浓配间等
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药生
发表于 2013-7-30 18:55:07 | 显示全部楼层
yuansoul 发表于 2013-7-30 18:21
这个不行,我已经挂嘴了

又不要你的嘴写。{:soso_e123:}
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药徒
发表于 2013-8-3 15:05:21 | 显示全部楼层
不错,值得学习1
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