炽灼残渣的问题请教

krishna

    我公司炽灼残渣依据药典规定不高于0.8，而实际产品指标在0.5-0.8之间。近日客户要求炽灼残渣低于0.2。以上是背景。
    我对工艺、水、管线总体分析得出：
    1、工艺正确
    2、工艺用水
    2.1、饮用水为深层地下水，电导率在430--500之间
    2.2、纯化水原水为深层地下水，制的纯化水符合20℃时指标。
    3、管线
    3.1、地下水采集管线到输送至进入车间前这一段为碳钢管线，100米，进入车间后为不锈钢管线。
    3.2、至于车间内管道全部为不锈钢管道。
    4、其它产品经过两次真空干燥处理，温度为65-75℃。
    5、粉碎机叶轮为不锈钢，并装有60目过滤筛网。
    6、旋振筛为120目筛。
    问题：炽灼残渣的控制可以从哪些地方进行控制？以上六条有哪些是存在问题的吗？

可亲可爱

别搞什么残肢.
不光是水、所用溶剂、接触的容器、管道以及打入原辅料中都有可带入金属离子、无机盐等均可能使炽灼残渣升高。

krishna

可亲可爱 发表于 2014-3-11 15:08
别搞什么残肢.
不光是水、所用溶剂、接触的容器、管道以及打入原辅料中都有可带入金属离子、无机盐等均可能 ...

我生产用到的原辅料只有水、乙醇、中药材，其它什么都不用。

左司马

引入无机盐类、金属离子类等都会增加残渣。

银杏叶GH

主要是无机盐和金属离子

kington

中药制剂？用空白料，模拟正常工艺走一遍，与空白比较，看是否有增加，然后确定可能发生问题的根源

可亲可爱

krishna 发表于 2014-3-11 15:16
我生产用到的原辅料只有水、乙醇、中药材，其它什么都不用。

不光水可能有影响,乙醇中就没有吗?中药材就更不用说了,多的是.

可亲可爱

建议对用到物料（包括水等）都进行炽灼残渣的检测，控制每一项，才能使成品的残渣下降。