现代中药提取与自动化控制

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如何使传统中医药与世界医药接轨是我国中药产业必须解决的课题。从传统中药的特点来看，中药的提取与精制是必须解决的首要问题。中药提取就是“存其精华，去其糟粕”的过程，也是中药制药的关键所在。传统的中药提取一般是水煎法，煮沸2次，煎煮温度高、时间长、耗能大、浪费多。为了解决这些问题，中药动态提取技术是较好的选择。
1中药动态提取的特点
    所谓中药动态提取，就是将所需提取的药材先处理成约 O.5～1.0 cm大小，放入预热水中浸润30 min，在95～98℃搅拌提取1 h，离心过滤、压渣、合并滤液，浓缩。这种动态提取工艺具有以下特点：①药材规格小，提取充分，提取时间缩短(仅为传统提取工艺的44%)，大大提高了生产效率。②在动态状况下，提取物料受热均匀，罐内物料温度一致，整个提取过程保持恒定温度，提高了药液质量。③药液经过多级分离，获得高品质的提取液，为后续浓缩、醇沉、干燥创造了良好条件。④药渣经过离心机压榨(液一固)，药渣内含水量小于15%，比多功能提取罐多得药液15%～20%(多功能罐含水量约30%～35%)，因此，能提高收膏率。⑤因为不用对药材进行煮沸处理，仅能耗就节约50%以上。⑥整条生产线的物料采用管道化真空抽料方式，可避免物料在管道的粘滞，符合 GMP要求。⑦工艺先进，整个过程全自动控制。⑧适用范围广，可用于水提取、醇提取、多次提取、芳香油提取等。


上。⑥整条生产线的物料采用管道化真空抽料方式，可避免物料在管道的粘滞，符合 GMP要求。⑦工艺先进，整个过程全自动控制。⑧适用范围广，可用于水提取、醇提取、多次提取、芳香油提取等。
2动态提取生产线的配置
     一般来说，全自动控制动态提取生产线的主要设备有：水预热器1台，动态提取罐2台，提取液高位罐1台，下出料离心机1台，过滤器1台，储罐1台，超速离心机1台，中间储罐1台，双效浓缩器2台，浓缩储罐1台，清洗热水罐1台。
3动态提取自动化的优点
     动态提取技术的优点很多，对中药产业现代化来说能实现自动化控制是非常重要的。这是因为中药提取自动化控制能带来以下几方面的优点：①增加产量，能缩短生产周期，提高设备利用率；②提高质量，能减少人为的误差；③降低成本，提高原料、能源和设备的利用率，减少不合格品；④确保安全，使生产过程更加安全；⑤增加柔性，使生产线具有更好的操作环境。
4动态提取工艺的检测控制点布置方案
4.1动态水提取工序
     水预热器温度控制，配热电阻、蒸气开关阀；真空投料控制，配真空气动开关阀、药材气动开关阀；提取罐加水控制，配电磁流量计、加水气动开关阀；提取罐恒温定时控制，配电阻、蒸气调节阀；提取罐夹套压力检测报警，配压力变送器；提取罐变频控制，配变频器；提取罐出料控制，配出料气动开关阀、压缩空气气动开关阀、音叉料位计和蒸馏药液气动开关阀。
4.2 固体分离工序
     离心机进液控制，配液位变送器、液压控制阀、排渣气动开关阀；过滤器液位控制，配音叉料位计、压缩空气气动开关阀、排渣气动开关阀、出料气动开关阀。

4.3双效浓缩工序
     浓缩液贮罐检测报警，配液位变送器；一效蒸发器液相温度检测配热电阻；一效蒸气压力配力变送器、蒸气调节阀；一效蒸发器压力配压力变送器：一效进药液流量控制配电磁流量计；一效蒸发器液位检测配雷达液位计；二效蒸发器液相温度检测配热电阻；二效蒸气压力控制配压力变送器，气动调节阀；二效蒸发器压力检测配压力变送器；二效蒸发器液位检测配雷达液位计、气动液位调节阀；二效药液密度检测，配在现密度计。
5讨论
     中药动态提取是一门新兴的现代化提取技术，它既不改变传统中药提取的原有特点，同时保证了提取的中药有效组分群基本不变。动态提取节能、得膏率提高、可实现全自动控制，因此，很好的解决了中药制药技术中关键的提取工艺的现代化问题，是中药提取现代化的发展趋势。如今，国内已有多家企业进行了尝试，包括江西江中药业、山东绿叶制药等率先将全自动控制的动态提取运用于生产实践中，效果很好。
     中药动态提取既然是一门新兴的技术，也存在一些不足。并不是所有的中药材都适合动态提取技术，如一些富含淀粉等易糊化的中药材就不适用。另外，由于传统的中药提取都是采用水煎煮法，其提取温度、时间与动态提取不同，因此，在将传统提取工艺改为动态提取时，应对其有效组分群进行同等性试验，以消除可能因提取方式的不同而带来的质量差异。

xdkangfei

离心过滤、压渣、合并滤液   压渣后过滤没问题？滤液里面的颗粒很小能过200目

hy_dai@163.com

该提取工艺对自动化设备要求较高，不知道对不同产品的适用性怎么样？