求助：配料人员称量总出错有好办法吗

1963hyy

现不要怪操作人员，你亲自操作不出错，肯定是人的问题。你也出错，分析出错原因，你就要从人、机、料、法、环进行分析。

上尉

建议换人

小小虫

给楼主提供如下建议：
1 称量地点  称量地点应安静，不宜在配料间称量，且称量和投料不应为相同人员且时间间隔足够。因为称量后直接投料会直接影响称量时的专注程度。
2 称量操作 建议楼主至少匹配三人进行称量操作。称量者进行称量操作，辅助者对物料进行规则摆放，记录者记录称量过程。称量者应注意称量过程中穿插休息时间，缓解精神疲劳。
3 称量方法 十几种氨基酸称量到一个容器内，必须经过十几次的称量，所以称重错误几率很大（按是以减重法称量想的，不知道对不对）。若投料允许的话，建议分装到多个容器内，降低称量错误的影响。
4 人员培训 人员间要配合默契，尤其称量者要技艺高超。

mm215215

daniu1203 发表于 2015-5-14 13:30
单独称量，要不就换人操作，总有仔细的吧

估计换人会给人员自信心带来打击呀

mm215215

上海良平仪器 发表于 2015-5-14 14:11
用专业的称重 系统来称

啥系统来称？

mm215215

清泉之恋 发表于 2015-5-14 13:59
烧杯物料都做上标识，未称量的和已称量的分开放

关键是人员有时候会脑子短路呀，一个不小心就称错了

pontifex

分析出错的原因主要是多了容易混淆和差错吧，建议做一个带格子的盘子，每个格子正好能放一个烧杯，格子旁按要称的物料及重量标识好并固定下来，这样称一个放到相应的格子里，一次性都称完，称的时候就不会混淆和重复了；
配制的时候用哪个就去拿哪个，用完的空烧杯放到待清洁区域，这样配制就不会出问题了。
当然，以上操作2人来做，互相复核。

mm215215

lfutang 发表于 2015-5-14 13:31
既然是十几种氨基酸，还要称40份，都放在一个烧杯里，这种操作方式是称量和投料在一起做啊，相当于中间少了 ...

就是人员总是走神一不小心就倒错了

mm215215

换人解决不了问题的，这种岗位人员谁都出错呀

lfutang

mm215215 发表于 2015-5-14 16:03
就是人员总是走神一不小心就倒错了

所以不能一边称量一边投料啊，必须做完称量，40几份都要核对清楚，然后才能投料。每次称量都必须由第二个人进行实际称量复核（方法自己想，比如用打印条：皮重、料重、毛重，另一个人核对毛重）。每核对完一个标识一个，一种物料几个批次的可以全部称完，然后再换下一种物料。
称量结束以后，分拣（把一批的物料连带包装放在一起，或者一个大包装里）标识。
投料前再次核对所投物料是不是批记录中BOM，一个一个投料，核对一个投一个，把标识揭下来贴到批记录上，一共要有40个位置，投料结束后，40个空格要被称量标识全部覆盖，少了一个说明少投了一个，哪个位置多，说明多投了啊。
既然这么关键，这么容易出错，就必须拿出点控制措施来。

上海良平仪器

mm215215 发表于 2015-5-14 16:01
啥系统来称？

在线检重秤  称重系统 或者 定量包装称重系统   具体想了解下 你那边的工作模式    或者可以电话沟通下 13122185319 张

皇后

反复培训。这种关键岗位，不但双人符合。现场QA 和车间工艺员都要在场。

lyyilong

同意lfutang 的看法。

水淼

1.加一个在线的电子称的打印机
2.所有的烧杯必须编号

实崇融

到现场去。与配料人员一起工作几次。思考。好方法就在现场。

清泉之恋

pontifex 发表于 2015-5-14 16:02
分析出错的原因主要是多了容易混淆和差错吧，建议做一个带格子的盘子，每个格子正好能放一个烧杯，格子旁按 ...