关于注塑产品批号编制及更换批号的想法

zysx01234

注塑产品，扯着扯着就可能扯上医疗器械了，呸

我们知道很多厂的注塑机，一旦模具安装到位，开机后，只要不断加料，塑料产品就源源不断地被打出来了 ，假如若干生产要素都是稳定的，那么打出来的产品貌似就均一的，批量也可以无限大了，开机可以几个月不停歇，只要模具不被打坏

上面的当然是理想状态，实际上各种生产要素是在改变的，比如每班换人、电压不稳、加热或冷却系统不稳、注塑机长期运行后的故障或性能下降、不同包的料质量均一性，那么模具本身也会出现损耗，即使是钢板一块也会磨损啊——我就想了解下，大家对这个看法，有没有企业在这个方面规定，模具打机多久需要卸下来维修（此处维修不一定指模具芯子打断了，而是指的正常维护保养，类似汽车的定期检查和更换机油）。
请发表你的高见！！！目前考虑定7天或15天二选一，一旦定了，那么就会涉及下面的第一个批号更换的问题。

另外一个问题，乃吾设想，就是批号的问题，由于塑料产品的批量不像化学药品那样好控制，故需一个更加复杂而有效的批号管理，我想到了组合编号，也即双批号，第一个批号表示更换模具的次数和本月度的批次序号，第二个批号表示在这个模具不变情况下每天打机产品的每箱产品追溯，具体如下：第一个批号，模具号-年月日(上模具日期)+本月流水号，第二个批号，年月日(每天打机日期)+当天流水号。

syhorchid

有想法，顶一下。

lhdfe

首先，模具肯定要定期维护，一直使用的模具，一月维护一次，每年返厂维护一次；不常用的模具，使用后上保护剂，密封保存，由设备部门判断送模具厂家维护的时间；
然后，注塑批号，更换规格、粒料厂家、粒料牌号需要更换批号，至于批号编制原则可根据自己公司情况定，我们是没有和模具关联在一起的。

zysx01234

lhdfe 发表于 2018-5-25 08:21
首先，模具肯定要定期维护，一直使用的模具，一月维护一次，每年返厂维护一次；不常用的模具，使用后上保护 ...

哦，一月维护一次周期太长了吧
因为注塑机要求半个月维护保养一次；
模具打久了容易出现松动、跑偏、断芯子、不光滑等，有些注塑产品的尺寸要求很高的，不是做日用品塑料，很多客户的允差是±0.08mm，太精细了。

对于要求高的产品，客户要求保证每箱产品质量，如果你打一个月不修模具，除非这样的产品对尺寸要求很宽松，比如允差±5mm.

lhdfe

zysx01234 发表于 2018-5-25 19:47
哦，一月维护一次周期太长了吧
因为注塑机要求半个月维护保养一次；
模具打久了容易出现松动、跑偏、断 ...

我们是自己产，自己用的，不对外销售。注塑后，还要二次制瓶，所以不必精细控制尺寸，保证胚的克重符合要求就可以了。