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药厂新建项目为什么会失败？成功的案例总是相似的，但失败的案例却各有各的不同！项目从开始的项目联系书，可研，论证评估，需要一路过关闯将，才能熬到招投标，然后开始项目建设，最后才是生产销售见回头钱儿，这期间任何一个环节短板都有可能导致项目的失败！下面就总结几种导致项目失败的原因！
先说说研发，研发分三种，一种是专业研发机构，以此为生，相对靠谱，项目可行性还比较高，当然也见过一些花了大价钱买回来的高精尖品种最后折戟，甚至也包括一些国外项目，现在国际骗子着实也不少，像很多保健品模式一样，中国人去国外整个品种，借着产地是国外，摇身一遍成为国外品牌，回来招摇撞骗，产品上市忽悠消费者，产品没上市忽悠合作方，碰上绝对是惨不忍睹；第二种是大公司的研发部门，研发费用占比很高，一门心思奔着重磅去，这种项目应该是最靠谱的，出来后市场又是一阵腥风血雨；最坑的就是小公司的研发部门，研发投入不及销售的零头，一堆本科老生带研究新生，鼓捣出来的东西就是为了出个项目成绩，领导不知道是中间步骤有多复杂，更不知道用的辅料溶剂有多贵多难买，这种项目最容易掉坑，很有可能放大失败，甚至可能最后成本高于市场价，但老板一心想上项目，研发人员也抱着万一成功的侥幸心态，结果开门就赔钱，关门应该还能少赔点。
再看厂房，首先要有合适的场地，然后再有合适的厂房，场地要求GMP中有明确要求，一般还算比较好实现，而且药厂一般圈地现象比较多，找块合适的场地还是比较容易满足；厂房相对就困难一些，自建没问题，按照需求设计，主要问题一般出在二手上，我之前经历过一个企业，准备新建一个抗生素工厂，和设计院考察了几个二手工厂，有的是离烟囱近，有的是消防通道不合格，还有因为厂房是钢结构，改造起来费用比较大，最后项目搁置。项目初衷是厂房整体搬迁，想要先建个抗生素车间延续生产，但本身产品利润低，不想投入太多，所以找来找去也没找到性价比高的临时用地，最后只好和工厂一起停工，进行整体搬迁，后来导致市场有一阵该品种短缺。这是个典型的因为厂房原因导致项目搁浅的案例，而且本来要当厂长的大哥，因为项目没成功，到退休也还是个车间主任。
三是商业需求，首先看政策导向，有的新项目已经上马了，生产许可证都拿到了，最后很有可能环评过不去！还有市场需求，产品熬了几年终于上市了，但市场饱和了，挤进来也就喝点汤，甚至马上就有新工艺出来，产量高质量好，更倒霉的是标准提高，直接就拍在沙滩上！还有一点很重要，客户共享，同类型的产品可以利用原有的客户基础向外拓展，和原品种互惠，而新领域却需要重新组织人马开辟，时间，费用都是不稳定的因素。
四是关键人员，厂房建设要有专业的人员支撑，PM在药企很少有人熟悉，GEP大家近年来了解一些，但也基本都是一知半解，可行报告和风险评估基本都是设计院出的，一旦项目上马，中间人才断档也是很常见的。药企没有专业的暖通工程师，外聘的大部分都是从事非净化暖通，好点的就是手术室实验室经验，对于药企的GMP净化的理解还是有些差距的，管道的就难找到洁净方面的人才了，工艺上雇的专家也是蜻蜓点水，而且外来的和尚要适应企业原有的文化和风格也是需要一段时间，因此也很难帮着系统的梳理，所以组建团队也是不小的困难。所以现在比较流行项目总包，有的还可以上专业的管理公司，还有交钥匙工程，都可以弥补甲方上的专业问题，但任何时候，还都是甲方自己最了解自己，一张白纸好画，但要在成稿上修改就可能会凸显很多问题，再牛逼的专家，也无法满足我们的所有想法！小问题都能将就，大方向一旦疏漏，项目也随时都有挂的风险。而且大部分甲方，都免不了拍脑门拍胸脯拍大腿的通病！干之前都好好好，一旦出问题就该开始扯皮了！最到竣工总结基本都是三句话，前期扣成本，中期催进度，后期叹质量！
当然有钱也许能解决大部分问题，但现在4+7采购模式出来后，药品各种大幅度没底线降价，药企的暴利时代也基本到头了，人傻钱多的企业和项目计划肯定也会越来越少，况且市场也一次又一次的证明，有钱不一定能保证项目的可行！那么，问题来了，你们的项目，还顺利吗？
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发表于 2019-9-27 10:03:51
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