注射用水系统中 保温/循环的方法

大上海

注射用水系统中 保温/循环的方法

GMP要求：注射用水的保存、贮存应在70℃以上并保持循环，以克服在贮存过程中 存在细菌滋生的风险。

一般药厂在下班前已制备完隔天早晨的用水量，并保存在贮罐中，在夜间或短期休 息期间一般不生产制备注射用水了。因此，就要求注射用水必须在70℃以上保温并保 持循环。我们知道注射用水在循环过程中要 经过少则十几米，多则几百米的管线，这些 管线会散发部分热量，造成贮存的注射用水 温度降低。另外，注射用水长时间贮存在贮 罐中也会失去热量，从而使注射用水达不到 70℃这个指标。鉴于此，开始的注射用水贮 罐都制成夹套蒸汽加热并保温来满足要求， 但此设备为压力容器，设备结构相对复杂，设备造价高，热量消耗大，且需对压力容器 进行日常管理，给药厂造成了成本增加和不便。后阶段则改为单层保温常压容器和双管 板加热器及其控制系统组成，热量的损失由双管板蒸汽加热器得到补充。由于双管板 加热器换热面积较小，壳程直径也不大，所 以，一般是常压容器，设备的造价、能源消耗比较经济，大家也比较认可。但是，以上 情况都必须建立在有蒸汽供给的情况下才能 实现，在夜间及短期休息期间，具有蒸汽条 件的必须是工业区集中供热或是借助于综合性药厂其他车间的用汽。在一般制剂厂或中 小型药厂，白天生产会使用锅炉，到了晚上 或生产停止时，为保证注射用水循环需补充 少量的热能，这便给企业带来了较大的经济问题。要使用蒸汽必须要运行锅炉，操作员工的工资、燃料的消耗、蒸汽输送的热量损耗及车间管理体系开支一般不小，少则20多万元/年，多则30多万元/年（按一班8小时使 用计算），这给企业带来了挑战。

怎样才能做到既经济又实用一直是大 家所关心的问题，现在介绍一种加热方法供 大家参考。洁净卫生型双管板注射用水系统 值班用电加热器，设备系统简单、洁净、卫 生、投资小，使用方便，自动控制性能好， 实用高效，能做到24小时跟踪运行及记录， 一晚上以10小时计算，需要近100~200度 电，远比运行锅炉经济得多，且不需要员工 值班。

工作原理：此系统由洁净卫生型双管板 加热器、油加热器和自动控制系统组成。当 回流的注射用水经过温度传感器时，传感器 的信号会提供给自动化电器控制系统。当注 射用水等于或略大于70℃，电加热器就开始 发热并通过导热硅油进入双管板换热器中， 其热油在壳程将换热管的外壁加热并传导到 流动的注射用水中。设备采用升膜式加热方 式，注射用水由下至上，使冷却的介质逐步 均匀地得到加热。当传感器感知到高于设定 温度时，电加热功率会逐步减小或停止。此 设备安装在系统中能实时监测、记录运行情 况，是一套全自动控制系统，不但满足注射 用水70℃以上保温或保持循环，同时无需专 人值班，经济实用，可降低劳动强度、节能 降耗，为减少生产成本起到了一定的作用。

文章来源：互联网

星火燎原之势

我想知道上海意迪尔、上海星荣这些大型设备厂家采用这个方法了吗

王爽1234

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