请你给“生产指令”下定义（前10名重奖）

黑白子

爱伦菲菲 发表于 2012-9-4 15:58
个人意见，抛砖引玉刷积分

生产指令的几个意义：

乌拉拉，喜欢这个解释，言简意赅，还比较全面

米亚罗

批生产（包装）指令的制定依据——生产计划和工艺处方，是生产车间投产、领料的依据；
批生产（包装）指令下达后，没有特殊情况并且未经批准，生产车间是不能随意变更，在规定的生产周期内必须完成的；
车间领料员应按照批生产（包装）指令开具领料单；
批生产指令（批包装指令）和领料单均应纳入批生产记录管理，是物料平衡审核的依据之一。

米亚罗

                 
我们公司的“ 批生产指令 ”包括以下内容：                          
1、品名、规格、生产批号、生产日期、有效期至、指令人/日期、批准人/日期、QA复核人/日期、指令接收人/日期 生产周期、批量
2、原辅料名称、单位、物料编号（或批号）、检验报告单号、含量、水份、上批结存量、理论用量、领用量、本批结存量
3、说明
对于原料药（特别是合成）来说：上批结存量、本批结存量均为理论量，对于制剂来说“理论用量”既是实际用量
          

土豆晒黑了

貌似生产指令有个两个的说。
1、生产事业部给车间下达的生产指令单；
2、车间给生产岗位的生产指令单。

名书屋

生产指令即以文件的形式下达的产品批生产计划安排（不含包装工序）。它必须包括产品名称，规格，批号，批量，生产开始日期和结束日期。因为涉及批量，还应按注册批准的生产工艺下达批原辅料的领用量。批生产指令可以体现生产是否按注册批准的工艺进行，是否符合现行的工艺规程（规格、批量）和生产管理文件（批号）等的规定。所以，批生产指令应由生产部下达编制，质量部审核后下发。我们是下发至生产车间和库房，以便作好生产准备。

jiutianzhiyao

现场生产操作的书面文件

耦0..0苯蕏

GMP指南《质量控制实验室与物料系统》对生产指令/生产订单有一些解说，可以借鉴看看

zhaoxiwu516

指导生产车间生产的一个规范性文件！

々快乐々の冰

生产指令是有生产部门根据销售的需要制定的生产计划，根据物料和销售要货情况来制定当批生产量，物料员根据生产指令进行物料的领用，操作人员按照批生产指令确定和核对生产信息，QA根据生产指令检查现场生产情况。指令内容包含生产的产品、数量、生产依据、生产日期、生产开始时间、生产结束时间、关键物料领用量、装量范围等。

rogue007

我认为生产指令的定义范围在各个企业各有不同。虽各不相同，但有一个基本点是一样的，就是生产指令是生产活动由计划是到实施的一个确认性文件，是生产实施部门进行生产活动的依据。
生产指令是生产活动由计划变为实施的一个确认性执行文件，其至少应包含生产产品名称、批号、代码（名称唯一时可不用）、生产数量、使用材料及其数量、使用工艺规程、下达日期、下达部门（或有权力的下达人）等，根据各个企业要求不同还可加入生产时间、QA复核、指定生产设备（或生产线）、指定物料批次、失效日期、指令接受人（或部门）确认等元素。
同时指令也可以根据需要设计成多级指令，包括从整体生产指令到各个工序的生产指令。

皇后

最近在研究这个东西,最简单来说指令就是生产命令,车间执行就好了.既然是生产的开始,一般都放在批生产记录的最开始,如此重要的文件,为什么GMP没有做强制规定呢.

dainel

批生产指令内容
（1） 内容包括：批生产指令需要明确给出各种起始物料的名称、物料编码、进厂批号、领用量、投料量及注意事项等，需要折算投料的也需要明确折算出具体投料量。指令中的原料、辅料、包装材料用量根据工艺规程的处方量给出。
（2）批生产指令和批包装指令应该明确给出各工序允许的物料平衡限度或者收率、利用率等计算公式和允许偏差范围。

naushicca

生产指令内容一定要质量部审核吗？

fengyuwuzhu

生产指令单与配料单能不能分开

湘风月

要生产的物品、生产的工位或机台、生产用时、工期要求、要生产工件的数量物料使用等。

aren.y

通俗点就是生产的命令，可以是整个公司的，也可以是分解到生产班组的生产命令。

Cynthia-L

是不是我理解不对？计划部下达给我们的，我们称为生产计划啊...

我们厂的生产指令，是由车间下达，交给每一个工序的，上面有产品名称，批量，批号，生产日期，有效期等基本信息，还有需要使用物料的名称，编号，投料量等信息。用来指导岗位领料、生产的纸质版记录。

阿奇

wufeng2011 发表于 2012-9-4 15:58
晚了。。。。。不说了！！

小金库

非常感谢分享