化工原料药生产反应釜固体物料投料安全问题

zz921026

新建厂，制度不完善，最近汇总了下车间固体物料投料方案固体料投入

1.    检查反应釜温度、压力处于常压状态开启排气，校验电子秤准备好，反应釜降至最低转数.

2. 开启反应釜人孔盖，万向罩（类似一个吸尘器负压吸收挥发溶媒）放到反应釜投料口处，微微开启反应釜0.03氮气阀门，开始投料(禁止抖动物料带防止起静电、提前秤出所需固体物料)，投料完成后紧固反应釜人孔盖，关闭排气阀门，如固体物料下沉，需用反应釜釜底氮气反吹(如安装上展阀就不用反吹)

车间生产用溶媒为正庚烷，在脱碳反应釜投活性炭等固体物料时，会打开反应釜人孔盖进行投料，反应釜提前会预热，溶媒会大量挥发，投放固体物料时，肯定会产生一定量的静电，引燃挥发物料，造成闪爆事故。

请问各位大神有什么好的办法解决一下这个问题，比如更改投料方式或使用新设备投料等，请化工原料药生产方面大神给做下解答

yanqingyy

加入正庚烷，不加热，加完固体物料后，再缓慢加热。

zz921026

yanqingyy 发表于 2022-8-30 16:45
加入正庚烷，不加热，加完固体物料后，再缓慢加热。

返工复溶的时候可以这样，但是投碳脱色的时候反应釜里存在粗品，必须要加热

铜钱草

少量正庚烷将物料配成悬浮液加入

zz921026

铜钱草 发表于 2022-8-30 16:53
少量正庚烷将物料配成悬浮液加入

TORREScei

投料前检查就不说了，无非就是试压试漏，惰化等操作；
首先最好有专门的加料口，而不是人孔加料，如果非得从人孔加粉尘物料，最好在柔性隔离器内操作，且人员佩戴好相应的PPE；
其次活性炭最好不进反应釜，使用碳盘会好一点；
投料阶段我也建议配成正庚烷混悬液进反应釜，前提是做好氮气置换，并留出漂洗的正庚烷，减少物料损失，若能接受抗静电剂最好了；
脱色阶段不明白为什么要预热后再加正庚烷，然后再加湿品？是溶解度不好吗？正常的话加完溶剂，釜内做好氮气置换，然后使用柔性隔离器加固体料就好，这样就能控制好氮气氛围了，同时最好有LOC报警，这样就尽可能避免闪爆了，然后再升温溶解，过滤，重结晶；

zz921026

TORREScei 发表于 2022-8-31 11:31
投料前检查就不说了，无非就是试压试漏，惰化等操作；
首先最好有专门的加料口，而不是人孔加料，如果非得 ...

感谢回复，通过您的介绍了学习了很多

一壶清茶涤凡尘

TORREScei 发表于 2022-8-31 11:31
投料前检查就不说了，无非就是试压试漏，惰化等操作；
首先最好有专门的加料口，而不是人孔加料，如果非得 ...

你好，请问你说的碳盘是哪种设备？能告知一下名称吗？

TORREScei

一壶清茶涤凡尘 发表于 2022-9-13 16:06
你好，请问你说的碳盘是哪种设备？能告知一下名称吗？

3M公司Cuno活性炭盘    成本比较贵哦

一壶清茶涤凡尘

TORREScei 发表于 2022-9-15 16:28
3M公司Cuno活性炭盘    成本比较贵哦

感谢，我网上查了下，没看到这个产品。，能给提供下图片或更准确点的信息吗？

TORREScei

网上随便找了个，你将就看吧

tingyuchem

固体投料器，就是个大漏斗，先打开上盖门，放入固体，关闭上盖，通氮气置换，后打开下阀门，把固体投进釜里，关闭下阀门。