1称重系统机械安装时的注意事项
(1)确保称重模块能够均匀承载:1)安装基础必须是水平的,在同一高度上,并且符合刚度要求;2)用垫片来保护传感器均匀受力。
(2)加强对传感器的保护:1)如果模块没有保护传感器的上抬螺栓,料罐不要急于落在传感器上,要先用工装以防安装时损坏传感器;2)在事先没有将传感器拿掉的情况下,不要在传感器附近进行焊接,否则,焊接电流会穿过传感器而损坏传感器。
(3)模块的上顶板和下底板必须在同一线上,以保证传感器垂直受力。
(4)将称重模块安装在便于维修的地方。
2称重系统的标定和验证
(1)测量所有传感器的输出信号,确保载荷可以均布在每个传感器上。
(2)用垫片来调整模块的水平,如果传感器之间输出相差不是很多,可以用接线盒进行角差调整。
(3)有高精度要求时,用砝码进行满量程标定,罐体较小时,尽可能用满量程的砝码进行标定。
(4)有较高精度要求时,用砝码替代物进行综合标定:先用10-20%的砝码进行初步检定,再用替代物和砝码一起加到罐内进行检定,直到满量程。
(5)要求中等精度要求时,可以用替代法标定:将一种物体在另一台称上称好后,移至罐内作为一种标准重量进行标定。
(6)精度要求较低时可以用电子法标定:使用一个模拟器来模拟传感器的满量程输出信号来进行标定。
3称重系统的维护
(1)定时进行检查和清除,避免在料罐、称重模块和接线盒上积有杂质。
(2)要确保秤体是浮动的,没有机械接触,卡住等现象。
(3)料罐上任何机械结构的改变可能会影响到称量的精度。
(4)检查连接杆,限位杆和缓冲器,留有足够的间隙,避免碰撞。
(5)检查接线盒是否密封,各种线是否连接牢固。
(6)接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在。
(7)检查仪表电缆是否损坏,是否固定在秤体上。
4称重系统常见问题及处理
4.1 称重系统在标定或使用过程中重复性不好。
(1)模块安装基础是否稳固;(2)料罐安装支架的刚性是否足够;(3)管路系统布置是否合理;(4)机械附件是否有接触。
4.2数据飘不稳定
(1)机械安装部分是否触碰;(2)电缆线受潮,接线盒进水 (清理接线盒、烘干);(3)电缆线接线不良或破损(重新接线);(4)传感器绝缘阻抗下降(<200MΩ) (用万用表分别测量色线、屏蔽线跟传感器表面);(5)传感器表面带电 (用万用表测量,通过系统接地解决);(6)系统接地不良 (感应电压会使传感器或仪表外壳带电);(7)仪表外壳是否接地 (未接地会导致感应电压存在);(8)电源是否稳定,地线有否电压 (不能跟大功率设备共用供电系统,零线有电压会导致仪表表面带电);(9)传感器内部电路故障 (虚焊、电路器件接触不良)。
4.3 数据不正确(偏大或偏小)
(1)机械安装、限位部分是否触碰;(2)存在角差(有重复性):1)基础不好会导致角差。2)零点跑,传感器空载输出>+2mV或<0mV。3)传感器故障(灵敏度) ;(3)信号干扰:1)电源波动。2)磁场、感应。
4.4传感器故障判断
(1)检查故障是发生在秤体部分还是发生在仪表部分,检查方法:1)关掉电源,脱开仪表与秤的连线。2)连接仪表和模拟器;(2)逐一排除法, 逐个断开传感器接线,找出故障传感器;(3)检查传感器的输入/输出阻抗,任何一项有异常,表明内部电路有故障;(4)检查传感器的空载输出:>+5mV或<-0.5mV均为传感器零点超差;(5)检查传感器有载荷时的输出:>+20mV均为传感器故障;(6)检查传感器的绝缘阻抗(<200 MΩ):任一色线跟传感器表面,屏蔽线跟传感器表面。
5称重系统应用注意事项
(1)避免受潮、积尘;(2)电压稳定(使用稳压电源供电);(3)避免超载;(4)避免冲击;(5)防雷击;(6)接地性能要良好(外壳带电,最好单独接地) ;(7)杜绝擅自加长或剪短传感器电缆。
参考文献:秦玉龙,秦保振. 称重设备在制药行业中的应用.中国制药装备杂志.总57期.2010(5)
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