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[偏差管理] 偏差、OOS

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求问一下:注射剂工艺规程规定,允许补料加水,不进行偏差、OOS处理。这个化验室那边的不合格结果还需要进行OOS文件么?
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大师
发表于 昨天 12:16 | 显示全部楼层
根据GMP要求,即使工艺规程允许补料加水且免于偏差处理,但化验室出现的不合格结果(OOS)仍需按《实验室偏差处理程序》执行。依据相关法规,当检测结果超出质量标准时,必须启动OOS调查流程,包括重新取样验证、数据评估及根本原因分析等步骤。该程序适用于所有原辅料、中间体和成品的检验场景,旨在确保数据可靠性与产品质量可控性。建议按规范填写《实验室调查报告》,并由QC主管主导完成闭环管理。此要求独立于生产工艺中的补料条款,二者不可混淆。

【鼠鼠还在学习中,内容仅供参考(药搭GMP软件提供技术支持)
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 楼主| 发表于 昨天 12:55 来自手机 | 显示全部楼层
机智鼠 发表于 2025-08-18 12:16
根据GMP要求,即使工艺规程允许补料加水且免于偏差处理,但化验室出现的不合格结果(OOS)仍需按《实验室偏差处理程序》执行。依据相关法规,当检测结果超出质量标准时,必须启动OOS调查流程,包括重新取样验证、数据评估及根本原因分析等步骤。该程序适用于所有原辅料、中间体和成品的检验场景,旨在确保数据可靠性与产品质量可控性。建议按规范填写《实验室调查报告》,并由QC主管主导完成闭环管理。此要求独立于生产工艺中的补料条款,二者不可混淆。

【鼠鼠还在学习中,内容仅供参考(药搭GMP软件提供技术支持)】

那调查不属于实验室差错和取样差错,就可以关闭了么?还是实验室、取样、车间均调查无问题,补水或补料后结果合格不需要纠正预防措施就可以关闭
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药生
发表于 昨天 13:06 | 显示全部楼层
面多加水,水多加面?
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药生
发表于 昨天 13:07 | 显示全部楼层
化验室这边不合格是什么时候的检测?中控吗?如果是中控不需要的
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 楼主| 发表于 昨天 13:09 来自手机 | 显示全部楼层
可亲可爱 发表于 2025-08-18 13:07
化验室这边不合格是什么时候的检测?中控吗?如果是中控不需要的

是中间产品

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这个检测是做什么用的?  详情 回复 发表于 昨天 13:10
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 楼主| 发表于 昨天 13:09 来自手机 | 显示全部楼层
可亲可爱 发表于 2025-08-18 13:07
化验室这边不合格是什么时候的检测?中控吗?如果是中控不需要的

化验室的原则是有不合格结果就要报,别的不管

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当然出结果肯定要报,不然他们做检测干什么?  详情 回复 发表于 昨天 13:12
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药生
发表于 昨天 13:10 | 显示全部楼层

这个检测是做什么用的?
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 楼主| 发表于 昨天 13:11 来自手机 | 显示全部楼层
可亲可爱 发表于 2025-08-18 13:10
这个检测是做什么用的?

例如就是中间产品的含量,含量合格进行下一步灌封

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这个 你们所有的节点的标准都制定一样的?不应该不同步骤或者节点的限度按需要进行评估制定?  详情 回复 发表于 昨天 13:43
也就是说没有下一步的调节操作,接下来就是灌装了,这个时候不合格应当走OOS的,出现不合格是不正常的现象,证明他们的检测结果是正确的,然后车间应当启动偏差调查。  详情 回复 发表于 昨天 13:16
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药生
发表于 昨天 13:12 | 显示全部楼层
鼓包 发表于 2025-8-18 13:09
化验室的原则是有不合格结果就要报,别的不管

当然出结果肯定要报,不然他们做检测干什么?
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药生
发表于 昨天 13:16 | 显示全部楼层
鼓包 发表于 2025-8-18 13:11
例如就是中间产品的含量,含量合格进行下一步灌封

也就是说没有下一步的调节操作,接下来就是灌装了,这个时候不合格应当走OOS的,出现不合格是不正常的现象,证明他们的检测结果是正确的,然后车间应当启动偏差调查。
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 楼主| 发表于 昨天 13:34 来自手机 | 显示全部楼层
可亲可爱 发表于 2025-08-18 13:16
也就是说没有下一步的调节操作,接下来就是灌装了,这个时候不合格应当走OOS的,出现不合格是不正常的现象,证明他们的检测结果是正确的,然后车间应当启动偏差调查。

不合格的时候规定可以补料或者加水,这个不算调节操作么?

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这个操作是工艺允许 的吗?如果是允许,说明这个检测数据就是中控检测,本身就是这个数据 就是用来调节使用的。出现不合格那就是正常现象。就象压片前要检测含量,然后来计算片重一样的道理。  详情 回复 发表于 昨天 13:47
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药圣
发表于 昨天 13:40 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 昨天 13:43 | 显示全部楼层
鼓包 发表于 2025-8-18 13:11
例如就是中间产品的含量,含量合格进行下一步灌封

这个  你们所有的节点的标准都制定一样的?不应该不同步骤或者节点的限度按需要进行评估制定?
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药徒
发表于 昨天 13:44 | 显示全部楼层
工艺规程中有描述是可以的,报告结果,不进行合格与否的“判定”,仅用于中控调整(不合格则仍处于当前工序,不进入下一工序)。
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药徒
发表于 昨天 13:47 | 显示全部楼层
注射剂很严格的,工艺规程里面的原料+辅料配置后就是一个合格范围里的中间值,不合格了肯定是要oos发起进行实验室调查和车间调查的,不是简单的补料补水,需要调查是否原辅料称量错误或者配液系统称重模块错误
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药生
发表于 昨天 13:47 | 显示全部楼层
鼓包 发表于 2025-8-18 13:34
不合格的时候规定可以补料或者加水,这个不算调节操作么?

这个操作是工艺允许 的吗?如果是允许,说明这个检测数据就是中控检测,本身就是这个数据 就是用来调节使用的。出现不合格那就是正常现象。就象压片前要检测含量,然后来计算片重一样的道理。
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药生
发表于 昨天 13:50 | 显示全部楼层
感觉你们的质量、生产体系有点混乱呀
第一次中间体送检不合格,QC一定要出具不合格报告然后发起调查(先排查QC自身因素,确认无误后就会通知生产体系进行调查,这个时候你就得续写QC偏差转化为生产偏差开始调查)
到这里第一次中间体的任务QC部分就完成了。
如果你的生产工艺是允许补水操作的,那么你就按照检测结果计算补水量然后进行补水操作,再取中间体送检,检测合格后生产再进行灌封。(这是第二次了)
上述是两件不同的事情
如果像你们这样弄(取样、送检、等结果、补水、药液循环、再取样送检、等结果)严重怀疑你已经超生产时限了
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药徒
发表于 昨天 13:51 | 显示全部楼层
还是得具体看一下你注册工艺对于这一步是怎么规定的
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 楼主| 发表于 昨天 14:02 来自手机 | 显示全部楼层
红烧牛肉面 发表于 2025-08-18 13:50
感觉你们的质量、生产体系有点混乱呀
第一次中间体送检不合格,QC一定要出具不合格报告然后发起调查(先排查QC自身因素,确认无误后就会通知生产体系进行调查,这个时候你就得续写QC偏差转化为生产偏差开始调查)
到这里第一次中间体的任务QC部分就完成了。
如果你的生产工艺是允许补水操作的,那么你就按照检测结果计算补水量然后进行补水操作,再取中间体送检,检测合格后生产再进行灌封。(这是第二次了)
上述是两件不同的事情
如果像你们这样弄(取样、送检、等结果、补水、药液循环、再取样送检、等结果)严重怀疑你已经超生产时限了

假如在生产时限内,那允许补水的话还是需要偏差调查么

点评

你们公司不会没有中间控制的概念吧?既然工艺默认可能会不合格,而且有对应的工艺应对措施,那实验室出现不合格就是正常的,工艺也是正常的,当然不需要OOS和偏差。至于产品最终检测放行如果出现不合格,那就是OOS和  详情 回复 发表于 4 小时前
就一个问题 QC的不合格数据你们打算咋处理  详情 回复 发表于 昨天 14:10
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