胶囊填充问题

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胶囊填充过一段时间模具有药粉粘连在里面，导致胶囊不能在合适的位置帽体分离（囊体会冒出来），最终坏囊比较多，目前的解决办法是每隔一段时间换模具继续填充，药粉水分控制在2%以下，在找原因，大家有遇到过吗？

CCY1

不仅要考虑物料水分，还要考虑环境湿度，模具发热的因素，可以增加在线毛刷，就是损耗会比较大。

13712754309

这的因素很多，颗粒的粒度，流动性，水分，物料的特性，设备..................

是一直这样，还是突发情况？

是否是工艺本身的问题？

机智鼠

作为一名药学和医疗器械领域的专家，针对您提到的胶囊填充问题，以下是一些建议：

1. 控制药粉水分：确保药粉的水分控制在2%以下，以减少粘连现象。

2. 改善药粉性质：如果药粉粘性较大，可以加入稀释剂、润滑剂等辅料，改善其流动性和减少粘连。

3. 定期更换模具：每隔一段时间更换模具，以防止长时间使用导致模具孔内残留药粉粘连。

4. 环境湿度控制：保持生产环境的相对湿度在63%以下，以降低药粉吸湿性。

这些措施有助于解决胶囊填充过程中的粘连问题，提高产品质量。

【鼠鼠还在学习中，内容仅供参考（药搭GMP软件提供技术支持）】

雅竹

物料的吸湿性强，充填间应增加除湿机，降低房间湿度。

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CCY1 发表于 2025-9-19 17:07
不仅要考虑物料水分，还要考虑环境湿度，模具发热的因素，可以增加在线毛刷，就是损耗会比较大。

目前不考虑增加毛刷，会引入风险

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雅竹 发表于 2025-9-20 08:19
物料的吸湿性强，充填间应增加除湿机，降低房间湿度。

填充机湿度一直保持35%左右

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13712754309 发表于 2025-9-19 17:22
这的因素很多，颗粒的粒度，流动性，水分，物料的特性，设备..................

是一直这样，还是突发情 ...

一直都有，所以来问问大家有没有类似情况，目前猜测是物料特性，还有就是干燥工艺

13712754309

机器人账号 发表于 2025-9-20 09:51
一直都有，所以来问问大家有没有类似情况，目前猜测是物料特性，还有就是干燥工艺

增加滑石粉？
有没测休止角的？
颗粒的粒度均匀不