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第一步:抓住“一个核心”——检查员看什么?别被厚厚的指南吓住。核心就一点:检查员要看你如何证明“你的工艺能始终稳定生产出合格产品”。 记住这个核心思想:不是“我们做了验证” ,而是“我们有充分证据证明工艺始终受控” 第二步:破解“两个关键”——他们查哪里?1. 查你的“证据链”是否完整想象自己是侦探,你的验证文件就是破案证据: 证据够不够?(验证方案是否全面) 证据真不真?(数据是否真实、可追溯) 证据链连不连得上?(从研发到生产是否一致) 自查三问:如果检查员突然要某批数据,10分钟内能找到吗? 如果设备参数有波动,我能说清楚原因和影响吗? 如果今天生产的和3年前验证时不一样,我能解释清楚吗? 2. 查你的“逻辑”是否自洽检查员会像面试官一样追问: 为什么选这些工艺参数? 怎么证明这些范围是合理的? 如果出问题了,怎么办? 第三步:做好“三件实事”——立刻能用1. 开一次“角色扮演会” 组员A当检查员,按指南提问 组员B当被检者,回答问题 组员C当记录员,记下答不上来的问题 会后:集中解决这些薄弱点 2. 做一份“自查清单”简化版自查表(每周花20分钟核对): 关键参数记录完整吗? 偏差都及时处理了吗? 培训记录更新了吗? 设备维护按时做了吗? 3. 建一个“快查文件夹” 准备3个核心文件,随时能拿出来: ——最新验证报告(证明你现在是合格的) ——主要偏差清单及处理记录(证明问题都管起来了) ——关键人员培训记录(证明人都是懂的) 最后提醒:三个“千万别”千万别只说“我们按文件做的”——要说清楚“为什么这么做是科学的” 千万别隐瞒问题——主动说明小问题及整改,比被查出大问题好 千万别临时补记录——检查员一眼就能看出破绽 一句话总结把指南要求变成你每天的习惯动作,而不是应付检查的突击任务。 就像运动员平时训练严格,比赛自然发挥好——平时把每个数据做实、每次操作做规范,检查只是展示你正常工作的机会。
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