精益生产在制药业的用途

kingeagle

acmilanhm 发表于 2014-2-14 10:16
这些事件在电子行业和汽车行业不会发生吗？

这些行业比较粗旷，确实可以进行。
很多都是机械化生产。

制药行业，真心不行。除了优化生产流程，减少不必要的人员浪费之外，其他的貌似用不到。
举个例子，包装线上，按照 value stream map不需要人员的，但为了防止出错，经常会安排多一个人进行人工巡视抽查。防止出现贴错标签、打印错误等。

至于小批次按订单生产，真正的是做梦。

红茶.

kingeagle 发表于 2014-2-14 18:39
这些行业比较粗旷，确实可以进行。
很多都是机械化生产。

今时今日的电子、汽车行业比较粗犷？

半拉木匠

这是得跟岛国学

centrel

对于追求成本控制的企业，精益生产很有市场

是是而非

制药行业不适合

yuansoul

1.多品种，小批量这种事情在制药业一样存在，而且越来越明显。销售商、消费者对于超过三个月生产期的药品的购买程度就下降，注意，你公司出货的时间到消费者购买的时间还有一段距离的，不要以为你早出厂就没有事情。还有，生产日期距离检验合格出厂这个时间都差不多干掉大半个月了，供应链做的差的说不定2～3个月都有可能。

体现出生命周期里面注册前质量研究的重要性。


2.精益生产，归根结底就是一句话，减少浪费，提高效率。产品迟一天出厂，资金的占用都不少，还有仓库的库存费用，如果是在生产线延迟的话，空调费用，生产线可以生产其他品种的机会成本都不少。尤其是在旺季，迟了一天，后面的全都跟着乱。

精确、精打细算有利于生产。但是不是说精就好。

3.制药业也许利润够丰厚，但是浪费比国内的电子业多得多，也比老外的药企多，你利润再多，多得过富士康和强生、辉瑞？人家都在做，我们没理由证明这玩意不适合国内的药企吧？
航天飞机7西格玛，还炸了呢

4.可以算算清场/清洁的时间折算成一年费用会是多少？这玩意属于必要时间，但非增值时间。在配制、成型、包装的过程中，生产线的利用率到多少，小日本做到80%上下已经是顶天了，我曾经只做过20%出来（无脸见人啊）。共线生产的情况更加难搞，试过几个品种抢一条成型/包装线的情况吧，这个时候换线时间就非常紧迫了。还有特紧张的时候，机子就在这时候罢工了吧。
人最不可靠



5.试过仓库有的东西放了N久没人用，有的东西发料时才发现原来不够，甚至根本找不到了？

人员懒惰、懒散

红茶.

yuansoul 发表于 2014-11-28 09:40
1.多品种，小批量这种事情在制药业一样存在，而且越来越明显。销售商、消费者对于超过三个月生产期的药品的 ...

今天生产，明天成品。然后微生物检测要多少天？

yuansoul

acmilanhm 发表于 2014-11-28 12:29
今天生产，明天成品。然后微生物检测要多少天？

体现出生命周期里面注册前质量研究的重要性。

yuansoul

我理解能力有限，谁来解释下。谢谢。


@大呆子 @沁人绿茶 @仲夏秋夜云 @静夜思雨  @冰城

yuansoul

@幻影  就是楼上，我就讨厌别人欺负我时间和数学的弱点。

幻影

yuansoul 发表于 2014-11-28 14:07
@幻影  就是楼上，我就讨厌别人欺负我时间和数学的弱点。

，我人生阅历低，表示看不懂。

AZER

一定会被引入和应用的！

红茶.

yuansoul 发表于 2014-11-28 13:12
体现出生命周期里面注册前质量研究的重要性。

不管怎么样，这个时间都不可能省得掉吧？

hanhan

精益生产就目前国内的企业还没有这个水平做这方面的工作，期待着未来！

junlu80

个人也觉得，在制药业推行精益生产，估计得跟邓小平学习学习，就是要有制药行业特色的精益生产，成本控制、过程精细化控制很有必要，但小批量、订单化生产，难！！怎么订单化生产，是让你的客户的订单去满足你的批量？？还是你的批量去满足客户的订单？？要保证设备的有效利用、有效的成本控制，小批量就不合适，如其他蒲友说的，分析成本、清场等成本浪费也不小啊，同产品多种批量？？一个批量可是对应一个工艺规程，一个工艺验证或再验证的啊，真这么做，估计得不偿失吧

小金库

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