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[风险管理] GMP文件编制培训班的主要收获

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发表于 2014-3-28 17:54:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2013年3月28至30日,参加了天津《新版GMP文件编制理念与实践应用》培训班,听取了程秀温、吴旭、李宏业三位老师的培训讲座,重点内容为文件的分类和编制,验证文件的编制,文件控制等内容,通过案例解析,重点讲解了文件编制过程中容易出现的问题。我们的主要收获如下,1.文件编制及管理:1.1文件体系按GMP章节分类编码,专家非常认可。原来“卫生”的文件应按GMP要求分散到不同的章节,如果仍保持单独一章的话容易引起检查专家的误解。1.2文件和记录每页都要有版本号,记录要按制定、修订程序及时升版,表格内容不变,大小变化也属改版。1.3文件不能一次集中审核、生效太多,审核要有足够的时间,文件培训的时间要合理,提前制定受训人员名单,参加者对应签名,没来的说明原因要补课。
1.4对于产品放行,转受权人只有在质量受权人出差不在企业的情况下,才能实施产品的放行,职责不能转受权。该项新版GMP认证被列为是重大缺陷项。文件(记录)签字要避开关键人员出差时间。
1.5稳定性考察日期的确定,可在文件中规定“遇有节假日顺延至上班后第一个工作日”,否则自行顺延的要走偏差。1.6文件一般2年复审一次,针対2年内没修改的文件,由文件管理员每月制定到期复审目录,通知相关部进行审核,填写记录。1.7专家建议国内企业的文件要设计的漂亮些,像国外企业学习,可加上企业的标识。     2.工艺规程及批生产记录:我们的工艺规程格式和专家介绍的基本一样,细节上还要充实。2.1一个规格一个批量甚至一个包装规格制定一个工艺规程。这样一来制定时麻烦一些,但执行起来非常的清晰(固体制剂)。2.2批生产记录编制,有操作标准、记录和操作人复核人3项内容。可釆取上面是操作标准,下面是记录内容右边是记录人、复核人的模式,这样可以避免我们现在的做法存在的问题----左边是标准右边是记录,指令内容多记录内容少,或指令内容少记录内容多不好设计的问题。批生产记录应按工艺规程的内容设计,一个产品一套批生产记录。2.3空白批生产记录由QA发放时,要写上生产批号,表示只用于本批生产。2.4直接接入药品的设备的清洁记录纳入批生产记录。3.产品批号的编制:要有唯一性,目前年月日+流水号或年月+流水号的形式不符合GMP唯一性的要求,可釆用多种方式,一个产品的批号可以不连续。     4. 验证文件:验证文件的编写有一定难度,新建项目先进行系统界定,再进行风险评估,在此基础上编写验证主计划和验证计划。4.1 DQ方案中,并不是所有的URS条款都需要确认,GMP 有要求的条款必须确认,有些条款在DQ阶段无法确认或在IQ、OQ中也无法测试,例如“结构合理”“操作方便”等需要在设计确认报告中给于解释。进行OQ之前,准备好各种操作规程草案,PQ之前各种SOP得到批准。4.2 IQ,OQ丶PQ分别制定方案,分类编号,分步实施,阶段评估。验证方案的制定非常关键,要和工艺特点与现场实际相结合,具有可操作性,需要有生产经验的人员进行讨论审核。IQ时要对应图纸到现场确认,符合要求的在图纸上作绿色标记,不符合的标紅色,并与表格记录对应。隐蔽工程中的确认点要提前进行。4.3验证的记录要下功夫制定,验证过程中要认真收集数据,填写记录,验证所需设备与投入的人员和时间相匹配,让专家相信你确实做了。IQ.OQ 可以没有QA人员参与.4.4需经验证定稿的工艺规程、清洁规程可先批准,验证合格后再生效。5.变更要进行分类管理,生产过程变更和新建或改建项目变更程序不同。5.1生产过程变更关注对于产品质量的影响,影响性评估比较严格,变更非常慎重。5.2新建改建项目变更程序可简化,变更内容经相关人员讨论签字,项目QA批准。6.设备和设施的系统文件:6.1设备的生命周期法则,设备退役前要做一次验证,保存历史数据,因产品还在市场上,证明设备退役前是正常的,产品质量是受控的。   6.2设备的使用、清洁可以是一个规程,维护和维修是一个规程,可由设备供应商协助提供维护和维修操作规程。6.3设备的维护保养,采取预防性为主的维修策略,维修计划包括日常维护,大修维护,紧急维修三种,维修计划与备品备件计划和生产时间相关联。7. 校准与检定:校准不同于检定,校准是结合企业的生产需要所安排的自主行为,检定是国家的强制行为。根据风险评估列出仪表仪器清单,区分强制检定和校准。8.物料管理:8.1物料供应商要与报备的一致,变更要受控。同一种物料,不同的供应商要有不同的编码,以便供应商变更时进行验证再报备。8.2物料要有高于法定标准的企业内控标准作为釆购标准,以降低企业的质量风险。

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药士
发表于 2014-3-28 18:16:14 | 显示全部楼层
很有收获啊
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药徒
发表于 2014-3-28 18:28:51 | 显示全部楼层
关键是理解
执行
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发表于 2014-3-28 18:29:09 | 显示全部楼层
写的很详细,听课很认真啊{:soso_e163:}
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药生
发表于 2014-3-28 19:11:22 | 显示全部楼层
总结到位,楼主用心了。{:soso_e179:}
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药士
发表于 2014-3-28 19:32:30 | 显示全部楼层
好同学,学习收获不小
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药徒
发表于 2014-3-28 21:18:04 | 显示全部楼层
老师名气很大!
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发表于 2014-3-28 21:21:50 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主
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发表于 2014-3-29 06:05:58 | 显示全部楼层
总结到位,楼主用心了。
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药徒
发表于 2014-3-29 08:16:29 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 2014-3-29 08:23:18 | 显示全部楼层
总结的很好,楼主很用心,培训到现在有一年的时间了,总结的这些有多少在企业内部执行起来了{:soso_e112:}
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大师
发表于 2014-3-29 08:25:16 | 显示全部楼层
有没有培训课件共享一下呀
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药徒
发表于 2014-3-29 09:25:16 | 显示全部楼层
有借鉴价值呀
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药徒
发表于 2014-3-29 09:46:23 | 显示全部楼层
非常感谢楼主的用心分享!我对以下两条存疑问哦。
“1.4对于产品放行,转受权人只有在质量受权人出差不在企业的情况下,才能实施产品的放行,职责不能转受权。该项新版GMP认证被列为是重大缺陷项。文件(记录)签字要避开关键人员出差时间。”一般来说,一个企业只上报一个质量受权人,N个转受权人。如果像您说的这样,质量受权人只要在正常上班,就得亲自放行,那他忙得过来吗?除了放行签字,其它活还干吗?
“1.6文件一般2年复审一次,针対2年内没修改的文件,由文件管理员每月制定到期复审目录,通知相关部进行审核,填写记录。”不知道这个2年有没有相关法规出处?我们公司定的是3年,因为我们的管理已经相对成熟。
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发表于 2014-3-29 11:54:06 | 显示全部楼层
3.产品批号的编制:要有唯一性,目前年月日+流水号或年月+流水号的形式不符合GMP唯一性的要求,可釆用多种方式,一个产品的批号可以不连续。这句话的意思是说,比如我们有两种片剂,批号编制方式为年月+流水号,本月各生产一批,那么批号都为140301,不符合批号唯一的要求么???

点评

这个值得讨论!  详情 回复 发表于 2014-3-29 12:32
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药徒
发表于 2014-3-29 12:32:33 | 显示全部楼层
y332900768 发表于 2014-3-29 11:54
3.产品批号的编制:要有唯一性,目前年月日+流水号或年月+流水号的形式不符合GMP唯一性的要求,可釆用多种方 ...

这个值得讨论!
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发表于 2014-6-17 23:07:49 | 显示全部楼层
我们使用产品代码+目前年月日+流水号
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药徒
发表于 2014-6-17 23:20:06 | 显示全部楼层
复制学习,谢谢分享
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药徒
发表于 2014-6-17 23:29:36 | 显示全部楼层
检定和校准的确要分开,因为国家单位吃水很深
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发表于 2014-7-4 09:28:55 | 显示全部楼层
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