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总的分析:
1、泡腾片在制粒、压片过程中对车间的湿度、温度要求非常严格,一般要求湿度在30%以下、温度在25度以下。能达到这个条件,对生产就应该没什么问题。
2、用好水溶性的润滑剂:常用的水溶性润滑剂:硼酸1%,苯甲酸钠5%,油酸钠5%,聚乙二醇4000或6000,氯化钠5%,醋酸钠5%,月桂醇硫酸钠0.5-2.5%,L-亮氨酸1-5%。
3、可以增加片重,提高崩解剂的用量,酒石酸和碳酸氢钠的比例最好在1:2.5左右,降低浸膏的水分,采用喷雾干燥或真空干燥制备药粉,另外可以加入交联羧甲基淀粉钠和PVPP等方法试一试。
4、制备时酸和碱一个制粒时加,一个外加.具体看你的药物;制粒用5%的PVP--乙醇,PVPP内外各加一半.
具体怎么办还得看你具体生产的情况和处方比例,我只能总结这么多了!希望对你有帮助!
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泡腾片的制备工艺及其性能均与辅料性质密切相关,为筛选出合适辅料及配方,笔者设计如下几组实验对辅料进行考察[7],见表2.表2 各种不同辅料配比组
2.3 制备工艺流程 片剂的压制主要有4种方法:湿法制粒压片法、干法制粒压片法、直接粉末压片法、半干式颗粒压片法。
2.3.1 直接粉末压片法 将主药和辅料分别过100目筛,加入润滑剂聚乙二醇6000适量混合均匀,压片,结果见表3.表3 直接粉末压片
2.3.2 湿法制粒压片法 将主药与辅料混合均匀,用5%的无水乙醇PVP溶液制软材,经14目筛制粒,在50 ℃烘箱中烘50 min取出,经14目筛整粒后压片,结果见表4.表4 湿法制粒压片
2.3.3 半干式颗粒压片法 将主药同填充剂混合过14目筛制粒,将碳酸氢钠和柠檬酸分别过14目筛制成碱颗粒和酸颗粒,在50 ℃烘箱中烘50 min取出,经14目筛整粒,混合3种颗粒,加入适量润滑剂聚乙二醇6000,压片,结果见表5.表5 半干式颗粒压片
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你好,泡腾片粘冲是常见现象,其原因很多,主要为:
1.泡腾剂加入过多,其中的柠檬酸在机械力的挤压下容易导致粘冲的现象
2.压片室的湿度控制 ,如果湿度太高容易造成粘冲现象
3.与原料药有直接关系,如果原料药的熔点低,也可以导致粘冲
4.润滑剂的使用量及相关的填充剂选择也会影响片剂是否粘冲
5.粘合剂的选择也有可能导致粘冲
解决办法:
1.建议先从简单的环境控制入手,降低压片室的温湿度压片试试
2.如果不是环境原因建议减少泡腾剂用量(在不影响崩解的前提下)
3.查询原料药的熔点,如果低选择相容性好的填充剂
4.黏合剂中不要有水,控制颗粒水分含量
5.润滑剂选择PH骗中性的,且用量可适当增加 |
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