喷雾干燥挂壁率高达80-90%

king-jinwei1

估计不加辅料无法干燥。

滴滴滴

嗯 摸索摸索

x鼻涕虫

king-jinwei1 发表于 2015-2-4 14:56
估计不加辅料无法干燥。

现在一天干燥6个小时就差不多要堵塔了，挂壁很严重且时间一长里面就会出现干膏熔化。物料关系很大，还有感觉设备设计也有缺陷

lanzhengyu

重点考虑雾化盘转速、吹扫风量、一次冷风量及温度、出风温度，塔压也很重要（塔压计千万不能堵掉了，否则小旋风收不到粉，主会堵死大旋风分离器）。

lhooam

加声波扫塔设备

hqj1111

浸膏密度可以出小一点~~转速什么的调调会好点，迎风机开太大跑料也很严重

zmm877

x鼻涕虫 发表于 2014-11-7 22:04
进料速度是由出风温度自动控制频率，喷雾含固量为多少比较适宜？还有就是塔内正压，观察到物料在塔内分散 ...

今天刚问过厂家，中药稠浸膏直接喷雾干燥的，含固量在10%-15%之间

zmm877

x鼻涕虫 发表于 2014-11-9 13:10
这个对于中药浸膏，效果好用？

貌似老贵的

lxjtlxjt

1.建议维持负压。
2.对于糖来说，你的进风温度高了。
3.出风90度，建议调节进料速度。再就是注意一下水分检测方法。

末落贵族

第一感觉楼主对设备的运行原理不是很熟悉啊，发表一下个人观点，在座的很多做设备，说错请点评；
1、风幕风机的作用，是给塔壁降温，180+的温度喷雾出的喷干粉，特别是中药粉，在热壁上易于粘壁和软化，风幕降温就是给物料一个缓冲，防止粘壁用的；
2、设备我们都没有看到，不好说，对于喷雾干燥来说，关键塔高和收料管长度，如果收料管过长的话，嘿嘿！~
3、对于已经申报为喷雾干燥的品种来说，注册的话我们就不说了，大家都是专业人士，但对于要求水分4%以下。。。这个不是注册要求的吧，喷雾干燥的物料本身水分比较难控制，药典标准水分6%，2015版药典8%，你确定你的设定是合理的？；
4、再说对于工艺的操作，开始并一定的喷水操作，除非的设备清洁做的不到位，亲；开始喷雾，先慢慢喷，开启风幕风机，个人认为180-190均可，出风85-95；进料速度慢喷至塔壁有粉膜，再慢慢增至正常速度；注意送引风的频率，保持涡流的情况下，负压100PA左右；雾化器转速视实际情况而定；

juexingfen

x鼻涕虫 发表于 2014-11-10 23:38
你们进料前不用先喷水？

喷水是热机的时候保护喷头，要不膏液一上去就糊在上面了，喷水只能慢点喷

zdd

1.含糖分多的中药清膏，喷干时很容易粘机，加一定量的麦芽糊精一起喷，或者喷干前喷几公斤麦芽糊精打底，2:喷干时调低进风温度，调高出风温度喷慢点，160，170，90，95。3，喷干粉很容易吸潮，水分超标很正常，万一在塔里吸潮粘在塔壁上就跪了。。

秋风落墨

提高出风口温度到100度以上

lanyaoa

医药中人 发表于 2014-11-17 16:40
我们的喷干塔高30米

你们塔径多少，雾化盘直径和转速多少，每小时喷雾量多少啊？

lanyaoa

zmm877 发表于 2015-9-10 22:17
今天刚问过厂家，中药稠浸膏直接喷雾干燥的，含固量在10%-15%之间

厂家说说的吧
我们一般都是在10-40%左右

lxjtlxjt

我认为你的进风温度过高了

tangbx212

这就是原始工艺注册中的问题在生产过程中的反应，因为含糖量太高，即使粉粒干燥在这样的温度下也是软而粘的，所以会粘壁，不能加辅料就只能想办法将塔壁降温，难为较大

fz0523

喷雾干燥粘壁是经常遇到的，你可以考虑以下：
1、喷干物料前先使用糊精打底；
2、降低进风温度
3、开启夹套风机，可以将夹套风机出风口引至室外，避免热空气在室内循环
4、增加塔内负压值，但是要测算以下损耗率，负压提升损耗就会增加
5、控制雾化器转速，避免雾化物直接喷洒到塔壁上，尽可能让颗粒在落壁前干燥
6、如果允许在流浸膏中添加适当糊精，效果很明显。

lhooam

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