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[验证管理] 【原创】验证实施个人攻略!

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药徒
发表于 2014-12-17 10:10:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 冰城 于 2014-12-17 11:36 编辑

今天早上看到17日微信的活动,“你写原创,我送书”虽然个人水平不咋地,但是还是写了点字来凑个热闹,各位网友不要嫌弃!
                             验证实施个人攻略——设备设施风险评估
  目前,无论是GMP指南,还是各企业的实施结果,验证的风险评估设备设施采用系统影响性和组件关键性评估的居多,易有采用系统影响评估和验证方案中FMEA的风险分析方式进行的。那么首次验证过后,我们再验证程度如何确定呢?许多企业是再验证时做PQ测试就OK了?然而是否真的OK呢?
  我跟大家分享下我是如何确定再验证的程度的,验证程度我个人理解即验证的项目与接受标准,而接受标准首次验证时DQ即为确定IQ/OQ/PQ接受标准的一个步骤。因此风险分析更多的倾向于确定再验证的项目,组件关键性评估即体现了这一点。
  再验证项目的评估我认为应当基于以下几点考虑:
1.      日常的检查
  有些验证测试项目在日常生产管理、设备管理和质量管理过程中都有相应的检查、监控及不合格的控制措施并且会有记录留存。
2.      测试项目状态的改变
  设备的日常使用、清洁、维护过程中,设备的部分确认项目会发生状态改变,而有些为设备固有的属性不会发生改变。如:设备内表面的抛光度会随着使用而变化从而产生对清洁的影响,因此应定期确定。而设备的材质则不会发生改变,确认后只要不更换部件,是不锈钢的永远会是不锈钢的。
3.      法规和工艺
  法规对要求的提高,有可能导致系统的改造或测试标准的提高。
设备生产的产品增加或者工艺要求的提高,从而导致验证标准的提高。
设备设施采购时许多企业考虑可靠性,均将要求略有提高,例如工艺要求控温±10℃,而采购设备控温±5℃,验证时接受标准定为±7℃略严格于工艺要求。然而新增一产品要求控温±5℃,设备设计性能仍能满足,然而这时需要将验证接受标准提高到±5℃。
4.      遗漏项目
  也许你说通过组件关键性评估和风险评估我验证项目应该是全的,然和这个应该是建立在理想状态的基础上,往往的情况是随着使用的增加,我们原本认为的某些非关键的项目往往会影响我们产品的质量,这些项目又在我们的验证中所遗漏,因此需要在再验证中增加。
  再验证项目决策树
  通过以上方法确定的再验证项目全么?我个人不全?因此采用上诉方法的同时,我易结合年度质量回顾对设备的再验证周期进行了评估!
  设备再验证周期我主要回顾了与设备相关的以下几个项目:
1)  变更回顾
2)  偏差回顾
3)  维护保养回顾(例如设备维护时有些旋转设备会进行转速的测量,我们会回顾其结果与验证时结果的差异)
4)  设备控制关键参数的回顾
5)  产品属性的回顾(回顾与设备实现的工艺相关的产品质量属性,如烘箱,日常中间产品的水分是有检测的,通过回顾水分检测的结果利用控制图和CPK值的方式对这一过程可控性进行回顾,如果发现这一过程良好,而其相关的关键参数状态亦良好,则无需对其进行再验证)
  根据以上几点的回顾给出再验证时间的建议,以及是否需要在上诉再验证项目评估的基础上增加而外项目的建议。
个人能力有限,叙述的也不是很清楚,提建议欢迎,人身攻击则免!


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参与人数 2金币 +20 收起 理由
冰城 + 10 期待后续大作!
沁人绿茶. + 10 很给力!希望不久能见到楼主下一篇原创

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药生
发表于 2014-12-17 10:45:13 | 显示全部楼层
占沙发 原创内容 版主们来顶啊
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药徒
发表于 2014-12-17 11:04:04 | 显示全部楼层
俺也支持原创
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药生
发表于 2014-12-17 11:27:02 | 显示全部楼层
抛光度定期测试,这个有点高大上,不过道理是对的
有个问题,不锈钢时间长也会变色(如干热灭菌后),这时的不锈钢算状态改变吗?
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药士
发表于 2014-12-17 11:37:29 | 显示全部楼层
支持原创,内容给你编辑了,题目也换了,相信你的努力一定会有收获,期待你的继续创作和共享。
共助、共享、共勉——质量管理中心需要你的参与和支持
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药徒
 楼主| 发表于 2014-12-17 11:38:36 | 显示全部楼层
东北以东 发表于 2014-12-17 11:27
抛光度定期测试,这个有点高大上,不过道理是对的
有个问题,不锈钢时间长也会变色(如干热灭菌后),这时 ...

只是举个例子,抛光度即使数据检查成本也不高,何况还有样块比对目测等方法。干热灭菌柜内表面检查的时候像我写的接受标准就是无脱落物、无划痕、无死角、表面光滑易清洁,您说的变色我认为不脱落异物对产品质量的影响的可能很小,而且一般灭后的物品使用前还需进行预冲洗!
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药生
发表于 2014-12-17 11:39:58 | 显示全部楼层
好文章,必须大力支持
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药师
发表于 2014-12-17 11:42:30 | 显示全部楼层
支持原创,再验证的评估内容很到位
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药士
发表于 2014-12-17 12:08:04 | 显示全部楼层
支持原创。学习了!        
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药士
发表于 2014-12-17 12:16:15 | 显示全部楼层
支持原创,学习了
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药徒
 楼主| 发表于 2014-12-17 16:10:16 | 显示全部楼层
非常感谢各位的支持!
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药徒
发表于 2014-12-17 16:58:03 | 显示全部楼层
楼主写得很不错  支持一下   
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药徒
发表于 2014-12-22 10:05:01 | 显示全部楼层
支持原创,学习了
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药徒
发表于 2014-12-23 08:52:58 | 显示全部楼层
不错~
能否举个栗子~
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药徒
 楼主| 发表于 2014-12-23 08:55:48 | 显示全部楼层
hl241 发表于 2014-12-23 08:52
不错~
能否举个栗子~

上面已经有例子了!
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大师
发表于 2014-12-23 08:57:07 | 显示全部楼层
原创不错,给力
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药徒
发表于 2014-12-23 11:09:01 | 显示全部楼层
于磊 发表于 2014-12-23 08:55
上面已经有例子了!

找个典型设备再验证的例子

点评

没办法上传完整的文件,只能给你简单举个例子!  发表于 2014-12-23 14:12
例如你灌装机性能确认的时候,灌装量确认,由于日常生产时有抽查,则可不对该项目进行再验证。但是,你需要对其日常抽查的记录结果进行回顾,如果有异常超标的情况,则需要分析原因后再验证。  发表于 2014-12-23 14:12
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药徒
发表于 2014-12-26 08:58:04 | 显示全部楼层
hl241 发表于 2014-12-23 11:09
找个典型设备再验证的例子

我是说您拿出一个验证方案和报告来 分享讨论~
还有这种回顾性的 怎么做风险分析确定验证范围:原来4Q中的Dq不做没问题,IQ部分材质、表面光洁度这些时间长了,会不会变化,需要再确认,多久做一次,恐怕需要一个长期的计划和方案。

点评

材质一般像金属材质不会发生变化,即使不锈钢产生红锈其材质依然是不锈钢,红锈是钝化周期的考量! 我上面写的方法只是出于再验证程度的考虑(做哪些项目),至于多久做还需要结合公司的各项监督控制措施的数据来看  发表于 2014-12-26 10:01
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药徒
 楼主| 发表于 2014-12-26 10:10:14 | 显示全部楼层
hl241 发表于 2014-12-26 08:58
我是说您拿出一个验证方案和报告来 分享讨论~
还有这种回顾性的 怎么做风险分析确定验证范围:原来4Q中的 ...

上面是考虑再验证项目,下面是考虑再验证周期的合理与否的模板
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点评

验证项目的是否应该按部件分析,比较全面,而不是只针对已经进行过的验证项目,如果最初验证项目不全面呢? 不过楼主已经很用心了~ 不知道是否经过GMP检查考验了~砖家怎么看?  发表于 2014-12-29 15:45
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药徒
发表于 2014-12-26 10:17:37 | 显示全部楼层

支持原创,学习了
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