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空调自净检测 自净检测 原理:本检测是用来确定洁净室设施清除空气悬浮粒子的能力。产生粒子的事件发生后,洁净度的自净性能是洁净室设施最重要的能力之一。本检测仅仅对非单向流系统重要并建议采用,因为自净性能是洁净区内空气循环量、入风口及出风口气流几何图形、热状况和空气分布特性的函数。然而,在单向流系统中,受控气流会使污染排出,并且自净时间是位置和距离的函数。本检测应该在洁净室设施处于空态或静态时进行。建议ISO 8级和9级不进行此项检测。如使用人造气溶胶,应该防止对洁净室设施的残留污染。 自净性能 用100:1的自净时间或洁净度自净率来评估自净性能。100:1自净时间的定义是将初始粒子浓度降低100倍所需要的时间。洁净度自净率的定义是,通过时间改变粒子浓度的速率。用相同的粒子浓度衰减曲线能够预测出上述两项结果。测量应该在这样的时间范围内进行,即粒子浓度用单一指数表述,该指数在半对数图(纵坐标上的浓度按对数刻度,横坐标上的时间值按线性刻度)上以直线标出。另外,检测浓度不应过高而引起重合损耗,也不应过低而引起计数偏差。注:用实验评估100:1自净时间是首选测量方法。 自净检测方法 用100:1-自净时间进行评估 若能够把初始粒子浓度设置到洁净度目标级别的100倍或更高时,可直接测量100:1-自净时间。 应该小心避免重合误差和可能对DPC光学器件的污染。检测前,要计算出100:1自净时间检测所需浓度。如果浓度超过了DPC的最大能力以至发生重合,可用稀释系统降低浓度,避免重合,或用自净率检测取代100:1自净时间检测。 a) 按照厂家的说明和校准证书设置计数器。 b) 把DPC的采样管置于检测点处,测量点和测量次数应由客户和建造商议 定。DPC的采样管不应直接置于空气出口下方。 c) 把单个样本量调整到与测定洁净度级别相同的值。计数器从每次计数开始到输出记录的时间延迟应该调整到不超过10 s。 d) 本检测中用的粒径不应小于1m。建议DPC用的粒径通道与气溶胶最大浓度相应。 e) 应该在空气处理设备运行时用气溶胶将待检验的洁净室区域污染。 f) 把粒子的初始浓度提高到洁净度目标级别的100倍或更高。 g) 每隔1分钟开始一次测量。注意粒子浓度达到100 ×目标浓度阈值时的时间(t100n)。 h) 注意粒子浓度达到洁净度目标级别的时间(tn)。 i) 100:1的自净时间用t0.01 =(tn - t100n)表示。 自净率检测仪和测量点 下面列出的检测仪器应该有有效的校准证书。 测量点的数目应该由客户和建造商议定。 气溶胶发生器和人工生成气溶胶。 离散粒子计数器(DPC)稀释系统(根据需要) 检测报告 应该按照客户和建造商的协议,按本文件第5条的说明记录下述资料和数据: a) 所用测量仪器的型号及其校准状况; b) 测量点的数目和位置; c) 占用状态。
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