如何在规范GMP基础上节能降耗

胜利者

大咖们不在乎

meiya

提高合格率   

给你依靠167

其实能做大方面还是挺多的，但是要结合企业自身的情况量力而行。

惠希哲

最近都在考虑这个，老板想利润想疯了，大致思路可以从精益管理，集中生产，合理调动资源，优化减排等入手。短期是看不到利益了，只能从长期入手

aoyong

惠希哲 发表于 2018-2-7 11:17
最近都在考虑这个，老板想利润想疯了，大致思路可以从精益管理，集中生产，合理调动资源，优化减排等入手。 ...

管理中争效益，集中生产（我们是除春节外，基本不停产，员工三班倒），哪位能有一些具体的事例，抛砖引玉哦，我们想在批量上做文章，对于产量较大的主导产品，在设备产能基础上扩大批量，如原来100万粒，现在200万粒，节省工时，检验及生产周期，以及物料等资源都可以优化，降低成本。

xqliu

计件管理

qqqqqqqqqqqq

精益生产引入

雨下晴阳

这话题太开放了，张开口不知道怎么说了。还是按各家自己的实际情况来弄，无非水、电、汽、人员、过程改进 进行精细化管理尽量减少不必要的浪费和闲置资源。

kils7758

提升批量能很大程度降低检验成本，三废的去向看能不能做文章，降低成本，要有创新思维，在规则允许条件下，打破现状

赤脚天下走

要做这一件事，需要老板授权一个人。这个人，需要懂生产的各个具体流程，知道生产某个产品有哪些原材料，哪些生产工序，需要什么样的环境，需要什么样的人。得到授权的人同时也需要懂GMP；知道哪些东西是老板觉得没用，但体系是必须要有的。得到授权的人再细致地分析哪些地方可以进行优化，从而降低生产过程中人员、流程、废品率；提高设备周转率、合格品率。比如，因为某些原因导致合格品率比较低，很多不合格品需报废或者重新处理，就会浪费原材料及人力；比如，生产流程不恰当，设备空转时间长。
另外：对于产品批量稳定生产，这些措施是比较难以推进的。也可以从另外的角度，从研发的方向改进产品生产工艺，从而降低成本。个人认为，最主要的还是两个方向：①（使）产品有足够的市场竞争力；②推动产品更快地占领市场；总之，节流不如开源。

aoyong

kils7758 发表于 2018-2-10 10:36
提升批量能很大程度降低检验成本，三废的去向看能不能做文章，降低成本，要有创新思维，在规则允许条件下， ...

能具体点指点一下吗？

kitterdge

看到这个问题猛然想起之前听过的一个讲座，老师说：想要降低成本首先得加大投入，然后才可能达到真正降低成本的目的。
如果老板说每年要降低成本百分之多少，肯定不可能长久，逼得紧了还有可能出大事。

37度爱

推行精益生产

清风11

一定要在GMP的框架下来施行 ，才有意义

ZL221

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baiyi1495

有人的地方就有江湖

wood295

有时候熊掌和鱼不可兼得

小金库

感谢蒲友分享。