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节约践行之管理节约篇一(原创)
谈到节约,一般想到的是水、电、汽、风及材料的节约,在一线操作的节约,而在基层管理岗位的节约很少能意识到,且在基础管理岗位如何实行节约的方法也很少探讨。个人抛砖引玉,分享三点。 一、智慧借用。我们在做转产清洁验证时,有个产品的检测限未确定,在通过高端认证时风险很大。如果QC进行HPLC方法开发,人力、物力及时间成本会很大,而如果借用通过高端认证的兄弟单位的COD检测方法,就“节省”许多。 二、合理整合。有个发酵车间品种及厂房、设备都很多,如果按品种验证计划管理验证会很杂,且有不少验证资料除了名字外,重复性很多,如果合理整合,厂房及设备验证可通用,转产时清洁验证也可降低频次,就大大“节省”了人力、物力及时间成本。 三、“笨拙浪费”。还记得某产品原来干纯碱时,因为有纯化、结晶,所以发酵旋风分离至下水道的物料都可以提高收率。而现在多产品的预混剂车间就必须坚决销毁,这样的“笨拙浪费”其实降低的是质量风险,“节约”的是交叉污染后的纠正成本。 后记:这是本人于2018年11月9日写的一篇文章,目前分享给大家,献丑了。主要是因为论坛启动节能类的征文,想对本人的另一篇文章《从三个方面谈谈原料药企业的节能(原创)》作补充。论坛内部链接是https://www.ouryao.com/thread-472473-1-1.html
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