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[药品研发] 方法验证耐用性范围问题

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发表于 昨天 16:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位,像抗生素或者是生物制品杂质种类较多的样品分析方法,柱温(30~35℃)/pH(6.45~6.50)等本身就需要在一定范围内调节以使分离度符合规定的方法,做耐用性验证柱温或pH是否需要做到像27~38℃、6.4~6.55这样比本身调整范围更大。这样做跟方法本身就需要调节的初衷是不是就矛盾了,毕竟本身调节方法就是因为在这个范围内(柱温30~35℃/pH6.45~6.50)不能全部符合要求。


各位大佬,这种大家都是怎么做的呀。
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药生
发表于 半小时前 | 显示全部楼层
你这个场景(抗生素/生物制品,杂质多、关键对峰多)本质上是“可调法”(method with planned adjustments)。要把“耐用性/稳健性(robustness)”和“可调策略(adjustment policy/MODR)”拆开设计,否则就会出现你担心的“为调而调、验证又超出调节初衷”的矛盾。
下面给你一套可直接落地的做法(兼顾 ICH Q2(R2)/Q14 与药典通则思路):
结论先说
  • 不要为了做“耐用性”而把柱温/ pH 随意放宽到 27–38 ℃、pH 6.40–6.55,除非你有意建立并申报一个覆盖更宽范围的 MODR/可操作设计域。否则这会把本不打算正常使用的条件引进来,既不必要,也容易引发无意义的失效。
  • 对于本来就依赖小范围微调(如柱温 30–35 ℃ / pH 6.45–6.50 才能满足分离度)的分析方法,应该:
    • 事先定义“可调策略”(如何调、调到什么准则、调几次上限);
    • 在此策略和使用范围内做耐用性(围绕“正常使用中的微小波动”做有意扰动),而不是超出你声明的可调窗口。

  • 若你希望分析在更宽条件下仍满足 SST(便于跨站点/换批次),就用 DoE 建 MODR,把边界定清楚,并在边界点做耐用性与系统适用性(SST)验证。

操作步骤(两条路径,选其一或渐进)路径A:最小化提交(无MODR,固定“可调窗口”)
  • 定义可调窗口与决策树
    • 声明柱温 30–35 ℃、pH 6.45–6.50 为允许的调整范围(来自开发经验,而非随意扩大)。
    • 写清决策逻辑:例如“先设定柱温32 ℃、pH 6.48;若关键对峰 Rs<1.8,则优先调柱温每步±1 ℃、最多2步;仍不达标再调 pH 每步±0.02、最多2步;若仍不达标则判定方法不适用/需故障排查”。该逻辑是方法的一部分。

  • 耐用性设计 = 正常使用中的微扰
    • 窗口内的代表点做 2^k 或分数因子设计(例如温度 ±1–2 ℃、pH ±0.02–0.05、流速 ±5–10%、进样量 ±5%),考察对关键响应(关键对峰 Rs、主峰纯度、尾峰因子、RRT/RSD 等)的影响。
    • 微扰幅度可参考“常规实验误差/设备漂移”而非药典最大可调幅度;药典可调幅度(如 pH 通常±0.2、温度允许小范围变化)是上限,不是耐用性必测的幅度。

  • SST 绑定
    • 把能保证放行判定的SST指标(如关键对峰 Rs≥1.8、理论塔板数≥N、尾峰因子≤T)固定在方法中,且验证表明在上述微扰下 SST 仍能被满足或可通过一次有限度调整满足。


这种路径不需要把温度做至 27 或 38 ℃。你只需证明:在计划使用的可调窗口内,方法对“小幅正常波动”是稳健的,并且你的“调整策略+SST”能兜住方法表现。
路径B:增强型开发(建立 MODR)
若希望放宽现场使用自由度多场地一致性
  • DoE 建模
    • 围绕柱温、pH(必要时含有机相比例、缓冲盐浓度、梯度坡度等),做响应面设计(如 D-Optimal/Box–Behnken)。响应包括:关键对峰 Rs、次要杂质检出、峰纯度、保留时间窗稳定性等。

  • 确定 MODR(可操作设计域)
    • 将满足所有接受标准的区域定义为 MODR,并在边界点/最差组合处做确认实验与耐用性。

  • 注册呈现
    • 在申报资料中说明 MODR、SST 与**变更管理(post-approval)**如何链接,后续在 MODR 内调整不视为变更或按低等级变更处理(视地方法规/沟通为准)。


关键细节与常见误区
  • 耐用性≠最大允许调整:耐用性考的是“正常使用下的小扰动是否影响结果”,而不是“把条件拉到极端”。把温度/ pH 做到超出日常设定的大跨度,只会引入与实际不相干的失效模式。
  • 药典“可调”条款是兜底,不是目标:例如 pH 常见允许±0.2、某些体系温度可调若干度,这些是通则级容许项;你的方法如果依赖更小步长/更窄窗口,是合理的,只要在方法中明示并验证
  • 把“调”的动作程序化:对生物大分子/复杂抗生素,建议在方法中固化“先调哪一因子、步长多少、几步封顶、失败判定与故障树”。这既满足 Q14 的“程序化可调”,也便于现场一致性。
  • 纳入“坚固性/跨变动”因素:至少覆盖不同色谱柱批号、缓冲液批次/配液者、分析人员、仪器(含温控/ pH 计校准偏差)、实验日。可用嵌套或交叉设计评估“操作者/设备”对关键响应的影响,并用 SST 作日常监测。

一个可直接照做的小方案(以你给的窗口为例)
  • 目标:关键对峰 Rs≥1.8,主峰纯度通过,尾峰因子≤2.0,RSD(保留时间/面积)在法定限内。
  • 可调策略:柱温 30–35 ℃、pH 6.45–6.50;先调柱温(步长 1 ℃,≤2步),再调 pH(步长 0.02,≤2步)。
  • 耐用性设计:以设定点(32 ℃/pH 6.48)为中心,做 2^(4–1) 分数因子:温度 ±2 ℃、pH ±0.03、流速 ±8%、进样量 ±5%;再在“窗口边缘”(30/6.45 与 35/6.50)各挑 1 组进行确认。
  • 记录与判定:每一组记录 SST;若因微扰导致 SST 趋近失效,按“可调策略”允许一次限度内微调并记录是否恢复满足;统计对关键响应的主效应与交互作用,给出“最敏感因子”排序与风险控制点。
  • 报告:在方法文件中附上“调节决策树 + 风险评估 + 耐用性结果 + SST与OOS/OOT触发点”。


要点回到你的问题
  • 不需要、也不应为了“耐用性”而把柱温/ pH 做到比日常“可调窗口”更大的范围;这确实与“本方法需要在小窗口内调节”的初衷相矛盾。
  • 正确做法是:在你声明的窗口与既定的“调节策略”内做耐用性;若业务需要更大的自由度,再走 Q14 增强路径建立 MODR,并在其边界验证稳健性与SST的有效“兜底”


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