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关于工艺验证的一点疑问

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药徒
发表于 2014-5-29 14:55:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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个人对药品的生命周期是这样理解的,科研部进行药品的研发工作以及中试放大工作,并形成相应的工艺规程草案,这就是工艺规程的雏形.之后,通过技术转移,将工艺交接至生产车间,并进行工艺验证.我们都知道,工艺规程中都会描述某一个控制参数的控制范围,任何参数在控制范围内,才能保证始终如一地生产出理想的产品.那么,在进行工艺验证时,我们需要对工艺规程各关键工艺参数的范围进行确认吗?即对工艺参数的上限和下限都进行确认.
例如,工艺规程规定反应温度为50-60摄氏度,我在进行工艺验证时有必要将50摄氏度和60摄氏度分别进行验证吗?还是降温度控制在50-60之间,不用触及上下限.
请网友前来讨论解答.{:soso_e104:}

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药徒
发表于 2014-5-29 15:21:15 | 显示全部楼层
这个貌似做工艺研究时做的吧,验证时参数只要在范围内,生产的产品符合质量要求就行了。

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同意这个,而且用最适合的参数来搞  详情 回复 发表于 2014-5-29 15:45
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药徒
发表于 2014-5-29 15:22:53 | 显示全部楼层
我们做了3批中的一批50,一批60 最后一批随意

补充内容 (2014-6-4 10:34):
工艺设计阶段如果此项工作做了的话,也可以不做

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按照我们以前的做法,你说的这种情况只能当工艺摸索的条件,不能纳入正式的验证范畴。  发表于 2014-6-3 17:43
请问是验证批次?  发表于 2014-6-3 17:42
三批工艺参数要一样的  详情 回复 发表于 2014-5-29 17:26
为什么要这样进行了,请解答一下.谢谢  发表于 2014-5-29 16:56
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药徒
发表于 2014-5-29 15:25:19 | 显示全部楼层
将温度控制在50-60之间,做工艺验证就可以了。在研发阶段,需要做实验确定50 和60,即要在上下线分别实验。商业化的工艺验证不需要。
本身也控制不了,实验室都不能完全控制在上、下线,何况是大生产。

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赞同此种说法  详情 回复 发表于 2014-6-4 10:49
学习了,谢谢  详情 回复 发表于 2014-5-30 09:46
理解,呵呵  发表于 2014-5-29 16:57
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药生
发表于 2014-5-29 15:40:16 | 显示全部楼层
大生产时如果试差了那损失就大了哦。个人认为应在研发时就确定的。我们验证的就是在范围内。
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药徒
发表于 2014-5-29 15:44:49 | 显示全部楼层
个人理解:
1.早些年,产品开发获得了批件后,到生产中,工艺参数不能满实际生产。出现这样的情况,与当时药品注册申报环境有关。其结果是很多产品生出来,那时完全是为了拿批件。
2.所以现在药品的注册申报,国家药品审评中心对工艺参数筛选、考察、优化要求很严,工艺研究确定的参数一定要跟车间生产相适应,这点从研制现场核查就可以看出,现在是产品未申报之前就要对你所确定的工艺参数进行验证,并编写出工艺规程,而不是等批件理来才进工艺验证。
3.在进行工艺验证时,并不是要你对工艺规程各关键工艺参数的范围进行确认,而是要求你在这个确定的工艺参数的范围内,验证能生产出了合格的产品;如果是进行工艺参数的范围进行确认,那是属于参数优化的范畴,这个工作是产品开发是应该做的,要在进行工艺参数筛选时,必须先考虑的,否则你的工艺参数就是不能满实际大生产了。这个千万不要本末到置,混淆了。
4.一般来说,工艺参数一旦确定,验证只要考虑在某个范围内的几个点进行考察,而不是考虑上下限的问题,即使是最高限或最低限,也的保证产品的质量,否则你的最高或最低的这个参数一定有问题,能否发批件给你,我看是个大问号,这样考察颜最高或最低参数没有意思。
5.工艺规程规定反应温度为50-60摄氏度,只要将温度控制在50-60之间,进行参数验证。如果你50度不合格,那你产品研发时,这个工艺参数的确定就有问题,不能用于大生产。
6.与工艺的参数验证是不同的,设备的参数验证一定要考虑上下限或最差条件下,对期上下限或最差条件进行确认,看能否保证产品的质量。这一步与产品研发是的工艺参数筛选相似。

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同意此观点,谢谢分享  发表于 2014-6-4 12:13
同意这个,说的很详细了。  发表于 2014-6-3 11:40
谢谢分享你的理解  详情 回复 发表于 2014-5-30 09:58
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药徒
发表于 2014-5-29 15:45:25 | 显示全部楼层
ZHJP 发表于 2014-5-29 15:21
这个貌似做工艺研究时做的吧,验证时参数只要在范围内,生产的产品符合质量要求就行了。

同意这个,而且用最适合的参数来搞
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药徒
发表于 2014-5-29 15:47:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 Enjoy 于 2014-5-29 15:49 编辑

研发的时候确认参数上下限,并且给出最优点,工艺验证要做也只做最优点,一般只在参数范围内控制,不局限于某个点~~
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药徒
发表于 2014-5-29 15:48:40 | 显示全部楼层
个人认为工艺验证不是条件摸索,无需考察最差条件
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药徒
发表于 2014-5-29 15:50:17 | 显示全部楼层
工艺验证是你平时商业化生产时候的优化参数,不是要做上下极限,比如举个例子
你买个汽车,最高时速220迈,你验收汽车的时候可以做一下220的最高测试。可平时每天你在高速上跑,一般时速在90~120之间,那么你验证性能就应该在90~120,设备验证工艺验证都如此
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药徒
发表于 2014-5-29 16:07:56 | 显示全部楼层
实际在研发阶段经过了N此的“验证”,才确定50-60℃这个范围,正常验证只是要证明在这个规定的工艺参数范围内能持续、稳定的生产处符合预期质量标准的产品即可  注重的是重现性和稳定性

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ok .heihei  发表于 2014-5-29 17:24
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药徒
 楼主| 发表于 2014-5-29 16:54:38 | 显示全部楼层
ZHJP 发表于 2014-5-29 15:21
这个貌似做工艺研究时做的吧,验证时参数只要在范围内,生产的产品符合质量要求就行了。

我现在感觉也是,CTD文件里要求进行参数控制上下限度的要求吗?
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药徒
 楼主| 发表于 2014-5-29 16:55:37 | 显示全部楼层
abc678 发表于 2014-5-29 15:22
我们做了3批中的一批50,一批60 最后一批随意

你们确实是这样进行的吗?
我感到怀疑,嘿嘿

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是这样进行的,一批尽量控制在低限,一批高限,当时的理由就是看看高低线能不能生产好的产品,还有工人能否控制该参数  详情 回复 发表于 2014-5-29 17:22
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药徒
 楼主| 发表于 2014-5-29 17:00:08 | 显示全部楼层
静夜思雨 发表于 2014-5-29 15:40
大生产时如果试差了那损失就大了哦。个人认为应在研发时就确定的。我们验证的就是在范围内。

损失倒不会,因为我们工艺参数的范围肯定是窄于研发工艺的,研发工艺范围宽都能合格,所以工艺规程的范围一定是没问题的.
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药徒
 楼主| 发表于 2014-5-29 17:17:09 | 显示全部楼层
yyylggglll 发表于 2014-5-29 15:44
个人理解:
1.早些年,产品开发获得了批件后,到生产中,工艺参数不能满实际生产。出现这样的情况,与当时 ...

十分感谢您的讲解,我现在明白一二了.工作后没做过药品的研发,不是很清楚.
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药徒
发表于 2014-5-29 17:22:42 | 显示全部楼层
xcl308 发表于 2014-5-29 16:55
你们确实是这样进行的吗?
我感到怀疑,嘿嘿

是这样进行的,一批尽量控制在低限,一批高限,当时的理由就是看看高低线能不能生产好的产品,还有工人能否控制该参数
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药徒
 楼主| 发表于 2014-5-29 17:26:07 | 显示全部楼层
abc678 发表于 2014-5-29 17:22
是这样进行的,一批尽量控制在低限,一批高限,当时的理由就是看看高低线能不能生产好的产品,还有工人能 ...

第二个理由还是可以理解的,第一个理由应该是在研发阶段就解决了啊.我现在这样认为的

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可能是觉得小规模和商业还可能存在差别 就做了  详情 回复 发表于 2014-5-30 07:12
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药徒
发表于 2014-5-29 17:26:15 | 显示全部楼层
abc678 发表于 2014-5-29 15:22
我们做了3批中的一批50,一批60 最后一批随意

三批工艺参数要一样的
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药徒
发表于 2014-5-29 17:54:52 | 显示全部楼层
验证是重现而不是优选。
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药徒
发表于 2014-5-30 07:12:09 | 显示全部楼层
xcl308 发表于 2014-5-29 17:26
第二个理由还是可以理解的,第一个理由应该是在研发阶段就解决了啊.我现在这样认为的

可能是觉得小规模和商业还可能存在差别 就做了
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