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本帖最后由 木子12345678927 于 2019-11-25 11:09 编辑
一、连续化加氢工艺的进程
加氢反应是原料药、染料和农药等行业普遍需要进行的反应过程。该反应过程通常采用高压加氢釜,具有操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。科学家们一直在尝试开发更为安全高效的连续化加氢工艺来替代目前的釜式加氢工艺。其中,微反应加氢技术的出现为解决这类问题提供了很好的技术方案。
二、连续化微反应加氢的解决之路
在张老师微反应加氢技术的基础上,欧世盛公司同该团队密切合作,共同推出了全自动加氢反应仪这一战略性成果。该仪器可用于实验连续微反应加氢工艺开发和催化剂筛选,同时,该仪器的放大版本可以实现通风橱内的加氢产品公斤级定制生产。通过该仪器开发的实验室加氢工艺可以直接对接清华团队进行工业放大。
在该仪器的开发中,我司首次研发了微型全自动气液分离装置,可以在反应过程中根据不同流速不同压力实时精准控制液位,使气液充分分离,又根据系统需要开发了全自动控制的自动背压阀,实现反应体系压力的精准控制。另外,我司还开发了仪器的整机控制软件,在触摸式显示屏上可以直观的显示所有检测点并调控相应反应控制点,包括气体流量、压力,液体流量、压力,反应温度的调节,气液分离器的液位高度、控温快捷键、液体进料流量质量校准系统等等,使用户能够快速上手并精准操作。鉴于众多用户的实验室不方便使用氢气钢瓶,我司还特别开发了高压氢气发生器,最大压力可达5MPa,最大气体流量300ml/min。与加氢装置一并放在通风橱内联机工作。
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