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[生产制造] MST(生产科学与技术)团队

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发表于 2025-12-2 14:35:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问各位大佬,大家公司的MST(生产科学与技术)团队设置分哪几块呢?大致履行哪些职责呢?请指教
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药徒
发表于 2025-12-2 15:52:55 | 显示全部楼层
按照GMP 来吧
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药徒
发表于 2025-12-3 08:41:39 | 显示全部楼层
研发(CMC)与常规生产车间的桥梁
1. 工艺转移与技术接收
职责:负责从客户或内部研发部门接收工艺技术(包括制剂和原料药)。
关键活动:
审核研发报告、技术转移文件包。
进行差距分析和风险评估(如FMEA)。
制定转移计划,确保知识、工艺和分析方法的完整传递。
在CDMO场地进行工艺试运行或工程批生产。
2. 工艺放大与验证
职责:将实验室或中试规模的工艺成功放大到商业化生产规模。
关键活动:
设计并执行放大试验和工程批。
领导工艺性能确认(PPQ) 活动(即传统意义上的工艺验证)。
撰写工艺验证主计划、方案和报告。
确保验证活动符合FDA、EMA等全球监管要求。
3. 工艺监控与持续改进
职责:在商业化生产后,确保工艺处于受控状态并持续优化。
关键活动:
建立工艺监控程序,收集和分析生产数据。
应用统计过程控制(SPC) 工具。
领导偏差调查(与QA协作)、根本原因分析,处理与工艺相关的问题。
执行变更控制中的技术评估,并实施工艺改进。
4. 技术支持与故障排除
职责:为日常生产提供高级别的工艺技术支撑。
关键活动:
解决生产线上出现的复杂工艺难题。
优化生产参数,提高收率、效率或降低成本(生产力提升)。
对新设备或改造设备进行工艺适用性评估。
5. 生命周期管理
职责:管理产品工艺的整个生命周期,特别是针对已上市多年的产品。
关键活动:
领导工艺再验证或持续工艺确认(CPV) 项目。
支持注册变更(如场地变更、工艺重大变更)的申报工作。
对老产品进行工艺现代化改造。
二、MST团队与其他部门的协作关系
MST是典型的 “横向串联”部门,其成功极度依赖与以下部门的紧密合作:
研发(CMC): 技术转移的源头。
生产车间: 技术落地的执行方,MST提供支持。
质量保证(QA)与质量控制(QC): 确保合规性,共同处理偏差、变更、OOS。
工程与设备部门: 解决设备与工艺接口问题。
法规事务: 为工艺变更提供法规策略支持。
项目管理办公室(PMO): 确保技术项目按时交付。
三、MST团队的核心价值与输出
知识枢纽: 掌握产品工艺的深度知识,是公司内部的产品工艺专家。
风险降低: 通过严谨的转移和验证,降低生产失败和合规风险。
效率提升: 通过工艺优化,直接提升生产效率和成本效益。
合规保障: 确保工艺始终符合注册标准和GMP要求,成功应对监管检查。
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