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[质量保证QA] 原料药清洁验证一个设备多次用到

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发表于 2026-2-5 10:43:50 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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比如干燥箱,中间体A、B、C都用到了,那中间体A使用完干燥箱后,算残留限度,公式中下批产品的最小批量是按同批中间体B定,还是另一批的中间体A定?是A到B,B到C,C到A这样算吗?有共线产品的话,是A到B,B到C,C到共线产品?

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 楼主| 发表于 2026-2-5 10:53:05 | 显示全部楼层
zlanylz 发表于 2026-2-5 10:47
你可以看你生产模式~~~

老师,这个产品一批是连续生产的,直到成品,中间体A 烘完,清洁,到中间体B烘,烘完清洁,到中间体C烘。。。。您说的生产模式没理解,能展开说说吗?另外专线条件下的设备可以不按10ppm公式算,用不超过0.1%杂质代吗

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专线生产时,评估降解对下批产品的影响,如果中间体基本稳定,清洁验证技术指南上建议的是采用下批产品批量的1/1000(比你的0.1%杂质高多了),你们也可以基于自己的产品去定义限度  详情 回复 发表于 2026-2-5 10:56
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 楼主| 发表于 2026-2-5 10:54:30 | 显示全部楼层
zlanylz 发表于 2026-2-5 10:47
你可以看你生产模式~~~1.同产品ABC连续生产,生产完才生产其他产品,同时基于资料,A→B、B→C的影响可忽略 ...

现在是按第二种走的
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药徒
发表于 2026-2-5 10:47:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 zlanylz 于 2026-2-5 10:52 编辑

你可以看你生产模式~~~1.同产品ABC连续生产,生产完才生产其他产品,同时基于资料,A→B、B→C的影响可忽略,那你可以ABC的中间只目视检查就行,只取样检测C对其他产品的影响;

2.同产品ABC不连续生产(有可能A后不再生产B和C,去生产其他产品),或者A清洁不彻底对B有影响,那就A对其他中间体/产品都计算,每个中间体后都检测~
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 楼主| 发表于 2026-2-5 10:56:24 | 显示全部楼层
zlanylz 发表于 2026-2-5 10:47
你可以看你生产模式~~~1.同产品ABC连续生产,生产完才生产其他产品,同时基于资料,A→B、B→C的影响可忽略 ...

说错,是按第一种走的,但不确定A对B是否有影响

点评

1.先去找研发,他们去评估~~ 2.不确定就按严的走,每个中间体后都检验,下批产品是BC和其他共线产品; 3.A→A没有降解的时候可以按1/1000,或者评估风险低直接不检验  详情 回复 发表于 2026-2-5 11:01
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药徒
发表于 2026-2-5 10:56:38 | 显示全部楼层
纵马长歌 发表于 2026-2-5 10:53
老师,这个产品一批是连续生产的,直到成品,中间体A 烘完,清洁,到中间体B烘,烘完清洁,到中间体C烘。 ...

专线生产时,评估降解对下批产品的影响,如果中间体基本稳定,清洁验证技术指南上建议的是采用下批产品批量的1/1000(比你的0.1%杂质高多了),你们也可以基于自己的产品去定义限度
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药徒
发表于 2026-2-5 11:01:54 | 显示全部楼层
纵马长歌 发表于 2026-2-5 10:56
说错,是按第一种走的,但不确定A对B是否有影响

1.先去找研发,他们去评估~~
2.不确定就按严的走,每个中间体后都检验,下批产品是BC和其他共线产品;
3.A→A没有降解的时候可以按1/1000,或者评估风险低直接不检验
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 楼主| 发表于 2026-2-5 11:06:31 | 显示全部楼层
zlanylz 发表于 2026-2-5 11:01
1.先去找研发,他们去评估~~
2.不确定就按严的走,每个中间体后都检验,下批产品是BC和其他共线产品;
...

目前是没有评估,研发也不打算出,这样残留不用累加吧?就是A到B,B到C,C到共线产品,算C的时候,不用A+B到C吧

点评

ABC都是不同物质的情况下,设备不用累加;相同物质就得累加(如BC只是盐酸盐的区别,活性成分相同); 批量最好是走每个中间体的,如果你成品批量1.2比别的都小,你也可以都用1.2~~  详情 回复 发表于 2026-2-5 11:14
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 楼主| 发表于 2026-2-5 11:08:56 | 显示全部楼层
zlanylz 发表于 2026-2-5 11:01
1.先去找研发,他们去评估~~
2.不确定就按严的走,每个中间体后都检验,下批产品是BC和其他共线产品;
...

成品批量1.2,中间体有各自的批量,最小批量是都按1.2算,还是按中间体各自的算
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 楼主| 发表于 2026-2-5 11:09:42 | 显示全部楼层
zlanylz 发表于 2026-2-5 11:01
1.先去找研发,他们去评估~~
2.不确定就按严的走,每个中间体后都检验,下批产品是BC和其他共线产品;
...

感谢老师解惑
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药徒
发表于 2026-2-5 11:14:09 | 显示全部楼层
纵马长歌 发表于 2026-2-5 11:06
目前是没有评估,研发也不打算出,这样残留不用累加吧?就是A到B,B到C,C到共线产品,算C的时候,不用A+ ...

ABC都是不同物质的情况下,设备不用累加;相同物质最好是累加(如BC只是盐酸盐的区别,活性成分相同);
批量最好是走每个中间体的,如果你成品批量1.2比别的都小,你也可以都用1.2~~
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 楼主| 发表于 2026-2-5 11:18:39 | 显示全部楼层
zlanylz 发表于 2026-2-5 11:14
ABC都是不同物质的情况下,设备不用累加;相同物质最好是累加(如BC只是盐酸盐的区别,活性成分相同);
...

明白,爱你老师
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药徒
发表于 2026-2-5 14:32:40 | 显示全部楼层
我们的文件是这样去做这个事情的,清洗是要清洗,但不一定要检测,这样可以给你节省很多时间。
就像上面说的,如果ABC是顺延步骤,应评估可能的影响,比如A使用后又用于B的烘干,但B其实是由A合成的,那么很明显B中可能会残留A,甚至指标还挺高的,这时候我进行普通清洗,目视无料迹即可控制风险,那就不需要进行检测。那样操作会简便很多。
但如果不是顺延步骤,如果是A到C,这样我们还是不要去挑战了,就直接规定要检测,因为很难去评估了。那么假设C做完了,再做回A这一步,也是同样的道理。至于说限度采取1000ppm还是多少?如果不涉及到粗品步骤,可以适当放宽,如果到了粗品步骤,还是需要严格去控制的。
批量很明显是下个切换中间体的批量,而不是本步中间体的批量,残留是到下一个中间体去了,当然你也可以用你这个最终成品的批量,毕竟这些残留都是会到最终成品中去的。
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药徒
发表于 2026-2-5 16:34:57 | 显示全部楼层
下批产品指的应该都是成品。
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 楼主| 发表于 2026-2-5 16:35:29 | 显示全部楼层
蒲公英小逆 发表于 2026-2-5 14:32
我们的文件是这样去做这个事情的,清洗是要清洗,但不一定要检测,这样可以给你节省很多时间。
就像上面说 ...

了解,感谢
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 楼主| 发表于 2026-2-5 16:42:10 | 显示全部楼层
蒲公英小逆 发表于 2026-2-5 14:32
我们的文件是这样去做这个事情的,清洗是要清洗,但不一定要检测,这样可以给你节省很多时间。
就像上面说 ...

单线的情况下,粗品和成品可以放宽按0.1%算吗
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 楼主| 发表于 2026-2-5 16:43:19 | 显示全部楼层
zlanylz 发表于 2026-2-5 11:14
ABC都是不同物质的情况下,设备不用累加;相同物质最好是累加(如BC只是盐酸盐的区别,活性成分相同);
...

单线的情况下,A/B/C我都用的0.1%,粗品和成品可以放宽按0.1%算吗,不按10ppm
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药徒
发表于 2026-2-6 09:21:05 | 显示全部楼层
纵马长歌 发表于 2026-2-5 16:43
单线的情况下,A/B/C我都用的0.1%,粗品和成品可以放宽按0.1%算吗,不按10ppm

粗品到精制品这块我们会在1/1000日治疗量和10ppm(你SOP中规定的定值)或有基毒风险去算,取最小值 。个人认为放宽到0.1%是不适合的。
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药徒
发表于 2026-2-6 09:36:03 | 显示全部楼层
蒲公英小逆 发表于 2026-2-6 09:21
粗品到精制品这块我们会在1/1000日治疗量和10ppm(你SOP中规定的定值)或有基毒风险去算,取最小值 。个人 ...

没注意到你说的专线,在该情况下整体放在1000PPPM或更高,只要你SOP规定均可,因为不存在交叉污染风险,
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 楼主| 发表于 2026-2-6 11:19:43 | 显示全部楼层
蒲公英小逆 发表于 2026-2-6 09:36
没注意到你说的专线,在该情况下整体放在1000PPPM或更高,只要你SOP规定均可,因为不存在交叉污染风险,

粗品、成品:所有设备共区域,大部分设备专线,少数几个设备共线,这种情况下,专线的设备放宽限度,共线的按严格标准10ppm合理吗
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