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[药品研发] 流化床干燥时物料粘壁

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发表于 4 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一个兽用咀嚼片产品,使用PEG3350和甘油熔融做粘合剂溶液,用湿法混合制粒机制完粒后,用流化床进行干燥固化1h,物料温度50-60℃。物料在流化床内干燥,等物料温度升上来,流化床内壁会快速粘满厚厚的一层物料,像这种情况,有好的解决方法吗,是否可以在流化床内壁涂一层防粘涂层呢?
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大师
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
流化床干燥过程中物料粘壁是一个常见的问题,尤其在使用PEG3350和甘油作为粘合剂时。为了解决这一问题,可以尝试以下方法:

1. **改进流化床设计**:在流化床内壁涂一层防粘涂层,如聚四氟乙烯(PTFE)。

2. **调整设备参数**:通过调节温度、风速等参数,优化干燥过程,减少物料结块和粘壁现象。

3. **添加辅助装置**:安装扬料板或振动装置,促使物料不断运动,防止粘附在流化床内壁上。

4. **预处理物料**:在制粒前对物料进行适当处理,如添加抗粘剂,降低物料的粘性。

5. **定期维护清洁**:定期清理流化床内部,避免残留物积累导致粘壁。

总之,以上方法可以有效改善物料粘壁的问题,确保流化床干燥过程顺利进行。

【鼠鼠还在学习中,内容仅供参考(药搭GMP软件提供技术支持)
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药徒
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
流化床不适合用融熔融温度低的物料

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支持你的观点!PEG 3350(聚乙二醇3350)熔点:53–57 °C。你的物料温度物料温度50-60℃,部分PEG 3350熔融,能不粘壁吗?真不知研发是怎样做的?  详情 回复 发表于 4 天前
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大师
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
豆包说一般采用真空干燥、冷冻干燥、低温鼓风干燥…………
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药生
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
wjsd604 发表于 2026-4-17 09:40
流化床不适合用融熔融温度低的物料

支持你的观点!PEG 3350(聚乙二醇3350)熔点:53–57 °C。你的物料温度物料温度50-60℃,部分PEG 3350熔融,能不粘壁吗?真不知研发是怎样做的?

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研发小试在批量特别小的情况下,这种情况不已定会出现,或者研发就没用流化床干燥。。 或者小流化床的风量啊、投料比例啊,跟大设备不太一样,放大效应在那呢  详情 回复 发表于 4 天前
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药徒
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
干燥时物料温度降下来啊,,,你这跟在里面制粒没啥大区别吧,,,,能不粘嘛,,,,30来度干燥也挺好啊(我们是激素药)不知道你们的具体要求能否行得通
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药徒
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
793295036 发表于 2026-4-17 10:55
支持你的观点!PEG 3350(聚乙二醇3350)熔点:53–57 °C。你的物料温度物料温度50-60℃,部分PEG 3350 ...

研发小试在批量特别小的情况下,这种情况不已定会出现,或者研发就没用流化床干燥。。
或者小流化床的风量啊、投料比例啊,跟大设备不太一样,放大效应在那呢

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从处方设计到工艺开发都是有问题的!研发胡编乱造是我国的通病!  详情 回复 发表于 4 天前
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药生
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
Watern4m 发表于 2026-4-17 13:00
研发小试在批量特别小的情况下,这种情况不已定会出现,或者研发就没用流化床干燥。。
或者小流化床的风 ...

从处方设计到工艺开发都是有问题的!研发胡编乱造是我国的通病!
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