BG--150D型包衣机——包衣工艺交流

寒湘

设备：BG—150D型高效包衣机、小型磨研过滤机
产品：咳特灵素片
包衣粉：黄色
步骤：首先，配制包衣液（投料150kg，固含量改18%）但并没有按下图1使用说明搅拌45分后加入喷雾（现象：包衣液附上很多气泡，请问：必须搅拌450分钟？）
           其次，投料150kg，包衣参数按以前工艺设定如下图2，投料后，没很长时间等待切片磨菱，只待进风口温度升到55°C左右，主机转数2档则进行喷浆（请问：是不是要先对素片进行磨菱光滑再喷浆？还有进风口温度55°开始喷浆是不是过早呢？开始转数有严格规定快慢之分么？）
           然后，其过程进风口的温度波动范围为：90°C至100°C，出风口温度：50°C至57°C，主机转数3  中途喷浆包衣现象如图3
           最后，结果片芯隐约可以见到斑点，菱边也不够好还可以部分见到素片颜色，看图4
           
讨论： 包衣液配制比例可以么？
           工艺参数中的温度有过高么？
           喷浆前需要对素片进行一定程度的磨菱么？
           片芯有斑点主要考虑哪些因素呢？

寒湘

从喷浆开始计时约3小时包完，这速度快还是慢 ？

朝霞小虾米

过来学习，帮你顶顶贴啊

wangjin1023

差不多啊啊 啊

宏益腾

   喷浆前不需要对素片进行一定程度的磨菱，温度可能高啦

寒湘

宏益腾 发表于 2013-6-27 17:10
喷浆前不需要对素片进行一定程度的磨菱，温度可能高啦

温度波动范围为90至100C°，也不是高了

liuqygood2005

了解一下。

皇后

真的不是很懂，打算看看别的高人的答案。很支持楼主的实例拿出来讨论。

大呆子

1、一般薄膜包衣不用包前磨边，因为包衣前有一个预热的过程，包衣锅有孔，所以在预热的过程中一般能磨掉的就磨了，除非你的碎脆度不好，那之前磨也没用；

2、包衣液应该要一边喷一边搅拌，因为包衣粉中有不少填充剂：如滑石粉、钛白粉，如果是用的色淀，这些不溶物，如果不搅拌会沉淀，影响包衣效果；

3、包衣液的浓度，一般按供应商提供的比较好，太浓，粘度大，雾化不好，太稀，包衣时间过长，当然小范围调整是无所谓的；

4、包衣液搅拌过程中有些泡沫正常现象；

5、包衣温度与你的产品及包衣液有一定的关系，但一般控制在45－50度之间，你要看上色的情况，一个重要原则就是：保持附着与干燥的平衡，温度太高，易产生喷雾干燥，不能着色，太低，干燥不及时，水份高，而且片面会不光滑。

6、片芯的斑点没看实物不好说，个人认为还是着色不够，也许你的温度控制太高。

寒湘

t9t1 发表于 2013-6-29 20:09
真的不是很懂，打算看看别的高人的答案。很支持楼主的实例拿出来讨论。

一起学习{:soso_e130:}

寒湘

大呆子 发表于 2013-6-30 00:12
1、一般薄膜包衣不用包前磨边，因为包衣前有一个预热的过程，包衣锅有孔，所以在预热的过程中一般能磨掉的就 ...

嗯，温度是有点高了，后边把进风温度设置为90，固含量在调低一点由18%调至17.5%；这效果比之前大有所改进了

六味地黄

过来学习。

萧逸

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赵123

过来学习。

jlwang_1973

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逗芽

学习，学习

2233044767

我10年前做过包衣。黄色正常是5%的色素，包衣前素片预热，片心黑斑（原素片是不是有挥发油药材成分？）月的话要控制包衣过程的温度

QH201605043

学习备查！！！

1350370

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孟坤鹏

现在的主要问题：1.配置包衣液时的转速过快，45分钟搅拌时配浆罐不要盖盖。2.压片机冲头用的时间太长了。3.温度过高。