购进的不同企业生产的同一种物料，是否可以编制相同的的物料代码

chenjiao501

同一物料编码不利于快速追溯到供应商，当有问题时你需要查批号、来料日期等进行追溯，不算是很大的缺陷，个人觉得这个是值得改进的。

静水蓝心

uiofer 发表于 2016-10-24 08:50
不同的供应商，会有不同的验收标准么？如果不是，为什么你认为产品质量不一？

不同供应商，产品均符合你的标准，但是它们的具体质量是有差异的，而这种差异可能会引起你的产品质量产生更大差异，也就是导致了产品质量不一，一旦出现质量问题，好进行追溯调查。

叶非

静水蓝心 发表于 2016-10-24 12:35
不同供应商，产品均符合你的标准，但是它们的具体质量是有差异的，而这种差异可能会引起你的产品质量产生 ...

如果你认为不同供应商的具体质量差异会导致你产品的差异，那么是哪个不同，会导致你产品质量的差异？这种条件下，你需要考虑的是修订你的质量标准

neckboycn

个人感觉是没有问题的。物料的代码不是物料的编码。比如：淀粉，代码就只有一个。不同的是编码是唯一的，可追溯就可以了。

静水蓝心

uiofer 发表于 2016-10-24 13:35
如果你认为不同供应商的具体质量差异会导致你产品的差异，那么是哪个不同，会导致你产品质量的差异？ ...

好吧，受教了！

wanggui_929

不能使用同一编码

IZhZ0iCbnG

不具有追溯性

美美美

审计者，对你们的管理提出更高要求，要求你们往更精细化去管理。不同企业的同一物料，因为设备不同、工艺不同，批量不同、往往都会有内在的差异；另一方面，不同厂家不同代码更有更好的可追溯性

水淼

两种情况都经历过，还是建议区分编码控制。

中原浪子

当然不可以了
参见GMP条文

千年一等

供应商不同，各家备案的标准及批准的标准也会不同，不能用一个编号

lo虫儿飞ve

应该可以同一个物料代码，关于追溯问题可以用批号来追溯，物料代码是用来区分不同的物料的，不是用来区分不同厂家的。

lucasio

不可以，生产厂家不一样，物料质量不同，杂质不同。容易混淆，发生差错。

lucasio

uiofer 发表于 2016-10-24 08:49
标准差异指什么？如果是用同一个质量标准来验收的，为什么会认为是有差异的。如果是不同的，为什么同一物 ...

按你这么说，我的物料只要符合质量标准，直接可以用于生产，连验证都不用啦，我物料的生产厂家可以随便改啦，反正都符合质量标准。

秋天的梦想

编制代码是为了防止物料使用中的混淆，要具有可追溯性，代码对每一种物料来说需要唯一性，具体到每批中时还要与批号结合在一起。

叶非

lucasio 发表于 2016-10-28 11:20
按你这么说，我的物料只要符合质量标准，直接可以用于生产，连验证都不用啦，我物料的生产厂家可以随便改 ...

一个是供应商的确认，一个是质量标准的制订，这是两个事情。我只问你一个，你会根据不同的供应商，来制订同一个物料的标准么？你既然认为不同供应商的质量不同，你为什么要制订同一个标准？你用同一个标准，不怕其他的不合格么？

ckuge

物料编码并不代表物料的产品质量，购入的物料除编码外，还应该有品名及批号管理，所以购进的不同企业生产的同一种物料，编制相同的的物料代码是没有问题的。

wentao-han

同一种物料，同一种级别，不同的生产厂家，可以编制同一个代码，根据公司内部的原辅材料管理规程，同一级别的同一种种物料，供应商可以有多家的吧；同一种物料，不同的级别，需要按照两种物料进行编码。物料代码具有唯一性，便于追溯，与厂家无关，因为对于某一个物料代码，无论物料来自几个供应商，其入厂检验的标准是相同的

lstony1988

是为了避免混淆，便于追溯。
不用讨论两个物料之间的差异性，同一厂家批与批之间也是有差异性的。
使用一个物料代码，其实也能从厂家批号上分清，但是不符合QBD这个理念。
考虑一下设置物料代码存在的初衷，别钻牛角尖

人生红绿灯

wentao-han 发表于 2016-10-28 17:22
同一种物料，同一种级别，不同的生产厂家，可以编制同一个代码，根据公司内部的原辅材料管理规程，同一级别 ...

标准是一样，但不同厂家物料特性差别很大，有的只能做颗粒剂、口服液，但做不了片剂（晶形有要求），所以同一物料需分别编码，以适应不同产品工艺规程的要求。还有国产、进口的原辅料，这方面区别更明显。