进场物料管理

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GMP中要求物料要有指定的代码和批号，现在工作的公司只有代码，例如“Y01”代表某种原料，但一直没有制定本厂批号，现在进行文件修订。但小弟有以下几点疑惑（以前不是搞仓库管理的）:
1.按本厂批号管理，相关物料是否要贴相应的批号标识，只靠货位卡管理是否有差错的风险？
2.请验单是否应该填写本厂批号，QA如何进行核对物料的供货批号，靠厂家检验报告书吗？
3.同上，检验报告书按本厂批号登记吗？
希望各位同仁们指导

zysx01234

你真是无知者无畏啊。
1、进仓物料按待验状态管理，不同物料和不同批号的同种物料均要分开放置【后一种至少是不同托盘；或同意托盘时中间用隔板隔开】，只要供应商的物料包装上标签完好那就不会差错。
2、物料请验单必须写明物料名称、数量、供应商、批号【供应商批号和自己公司的批号】、请验项目、请验人及日期、所在仓库的编号等，另外需附供应商报告单一起交于QC。
3、物料的报告单一般会同时标注本厂批号和供应商批号，检验合格之后的库存管理、发放使用等环节均使用本厂批号了，不再关注供应商批号。

miceqi

一楼正解，验收环节是建立供方和工厂追溯体系的环节，使用环节只需要体现工厂自己的编号/批号就行了。

北重楼

1.按本厂批号管理，相关物料是否要贴相应的批号标识，只靠货位卡管理是否有差错的风险？——我们是要求验收后就贴上本厂物料标识，会有一个进厂批号
2.请验单是否应该填写本厂批号，QA如何进行核对物料的供货批号，靠厂家检验报告书吗？——应该有厂家批号和进厂批号，方便追溯
3.同上，检验报告书按本厂批号登记吗？——最好两个批号都有，关键是能追溯即可

xqliu

找一下模板，多做一些就会了，加油。

桐桐妈

1、制定入场物料批号，因为相同厂家批号物料可能多次到货，设定自己的收料批号更好的追溯。2、请验单应该同时写自己的收料批号和物料出厂批号，可以依据COA核实批号。3、COA与该批物料的验收、取样、检验记录一同归档保存。做的好的企业可能在质量标准中放入厂家COA模板，入场时作为验收项目之一，同时签订质保协议，要求厂家模板中检验项目和质量标准变更时，提前告知并说明原因。

美人鱼的眼泪

一楼正解，我们单位就是这么做的