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2012年第三季度药品生产质量管理专题培训班

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宗师
发表于 2012-7-30 11:46:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2012年第三季度药品生产质量管理专题培训班


《药品生产质量管理规范(2010年修订)》(简称新版GMP)于2011年3月1日实施,新版GMP在厂房设施、生产管理、质量保证系统等章节均与98版GMP有较大的变化,其管理理念、体系和内容实现了与国际接轨。按照《关于贯彻实施〈药品生产质量管理规范(2010年修订)〉的通知》(国食药监安〔2011〕101号)的部署和要求,介绍《药品生产质量管理规范(2010年修订)》相关实施技术是培训的重要内容之一。
根据国家食品药品监督管理局药品安全监管司统一部署,为确保新版GMP宣传、贯彻的培训工作继续健康有序地开展,使相关人员对新版GMP有一个全面系统和正确的认识及理解,国家食品药品监督管理局高级研修学院定于2012年开始举办新版GMP各类专题培训班。现将有关事宜通知如下:
一、培训对象
药品生产企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人、质量受权人等。
二、培训内容、培训时间和地点
名称与期次
时  间
地  点
无菌药品生产质量管理技术培训班(第三期)
7月
北京
药品生产验证与确认技术培训班(第二期)
8月
成都
药品质量保证技术培训班(第三期)
8月
银川
制药企业生产管理培训班(第一期)
8月
郑州
药品洁净生产环境控制与监测技术培训班(第一期)
8月
沈阳
无菌制剂关键工艺技术培训班(第二期)
9月
青岛
药品质量保证技术培训班(第四期)
9月
桂林
制药企业生产管理培训班(第二期)
9月
广州
药品质量保证技术培训班(第五期)(注:安徽学员为主)
9月
合肥
注:1、具体时间、地点另行通知;2、具体内容见附件。
三、培训班师资
从参与起草新版GMP、附录及编写培训讲义的专家中遴选。
四、培训班其它事项
1、培训班为期四天(含报到一天),培训结束后,由国家食品药品监督管理局高级研修学院颁发结业证书。
2、培训费每人1500元(含教材费、资料费、证书费等),培训期间食宿费自理,可由会务组统一安排。
3、报名办法:可网络报名:登录学院网站(www.sfdaied.org),进入招生消息,点击相关培训即可进行报名;或填写报名回执,传真或邮寄至:国家食品药品监督管理局高级研修学院培训二处。
联系人:周爱兰   翟红霞   张  淞
电  话:010-63272340  63365035  63365045
传  真:010-63365035  63272340
开户行:北京市工商行太平桥支行  
户  名:国家食品药品监督管理局高级研修学院
帐  号:0200020309014403952       汇款请注明:培训班名称及期次
监督咨询电话:4006191699
附件:
专题培训班主要内容

一、无菌药品生产质量管理技术培训班
1、《药品生产质量管理规范》(2010年修订)无菌附录条款解读;
2、2010版GMP实施对无菌药品生产的影响;
3、目前无菌制剂企业常见缺陷分析与对策;
4、无菌药品厂房设施要求;
5、无菌药品生产环境设计、确认与监测;
6、人员要求、无菌生产工艺与模拟工艺验证;
7、无菌药品生产中的灭菌方法与灭菌工艺;
8、无菌药品生产中的微生物学质量控制检查
二、药品生产验证与确认技术培训班
1、2010版GMP对验证与确认的要求及验证与确认的生命周期
2、确认测试技术及计量管理;
3、制药用水系统验证的实施;
4、HVAC系统确认与验证;
5、验证文件的编制方法与案例分析;
6、药品生产验证状态维护方法。
三、质量保证技术培训班
1、2010版GMP有关对质量保证体系的要求;
2、质量保证部门的工作职责、工作职责及工作特点;
3、变更控制;
4、偏差处理;
5、产品年度回顾;
6、纠正措施与预防措施;
7、质量投诉处理;
8、产品召回;
9、产品批记录放行;
10、供应商管理;供应商质量审计;
11、GMP自检的组织与实施。
四、制药企业生产管理培训班
1、2010版GMP基本要求与药品生产运行系统工作职能
2、药品制造与包装生产过程控制系统建立与批生产记录编制
3、药品生产现场管理方法
4、药品生产精益生产方式与持续管理改进
5、供应商管理与采购控制
6、药品制造生产计划体系及库存控制
五、药品洁净生产环境控制与监测技术培训班
1、2010版GMP对环境控制和监测的要求;
2、药品制造过程的污染来源与微生物控制的手段和方法;
3、洁净环境生产区域表面消毒技术;
4、制药生产环境监测系统与环境监控程序的建立;
5、药品生产制药洁净生产环境监测方案与案例分析;
6、药品生产制药用水监测方法与案例分析;
7、尘埃粒子检测技术与系统设计;
8、微生物监测技术与实验室控制。
六、无菌制剂关键工艺技术培训班
1、无菌制剂生产工艺与风险控制;
2、药液配制系统与CIP、SIP技术;
3、除菌过滤与无菌灌装工艺验证研究;
4、无菌制剂灌装与轧盖技术。
5、冻干工艺与冻干机设备;
6、无菌生产隔离技术。
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