制粒干燥问题请教

二甲基亚砜 · 发表于 2021-9-18 14:55:29

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在制粒过程中，烘箱中的颗粒为什么会越来越大？刚湿法制粒做好的是图一，然后到流化床里面就变图二和图三了。请教是什么原因？粘合剂是麦芽糊精和阿拉伯胶，配比是原料阿拉伯胶1：麦芽糊精4：原料25

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KenWang · 发表于 2021-9-22 11:06:41

1、流化床需要提前进行预热 2、这大块的物料应该是流化床进料的吸力过大，从湿法制粒机过来物料打壁了。3、进风温度过高和流化风量过低。物料没流化起来就把水分蒸发了。导致颗粒黏在一块导致颗粒变大。粘合剂麦芽糊精是属性是加热就易结块，还比较硬。解决办法：进风温度尽量控制在45-50℃，增大流化风量，保证物料都能流化起来。同时也要提高反吹或抖袋的频率。麻烦点个专业度！

ssebin4 · 发表于 2021-9-18 15:43:01

原因可能：流化床物料一次性加入过多，导致没有吹沸起来，底下结块了；鼓风机频率太小，无法把物料吹沸起来；物料过湿，没有及时干燥，导致结块。

家康 · 发表于 2021-9-18 15:16:44

烘烤后再用适当的不锈钢筛网整粒啊。后面工序不是还要整粒。

家康 · 发表于 2021-9-18 15:18:00

板结、粘连，颗粒中水分或有效成分的通过桥架作用发生迁移

梦魂613 · 发表于 2021-9-18 15:25:14

到底是烘箱干燥还是流化床干燥？怎么一会烘箱一会流化床？

二甲基亚砜 · 发表于 2021-9-18 15:27:00

梦魂613 发表于 2021-09-18 15:25
到底是烘箱干燥还是流化床干燥？怎么一会烘箱一会流化床？

流化床，写错。以前公司是烘箱，习惯性了

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二甲基亚砜 · 发表于 2021-9-18 15:28:49

家康发表于 2021-09-18 15:16
烘烤后再用适当的不锈钢筛网整粒啊。后面工序不是还要整粒。

块径太大，颗粒太硬，干整效果不理想

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梦魂613 · 发表于 2021-9-18 15:30:00

二甲基亚砜发表于 2021-9-18 15:27
流化床，写错。以前公司是烘箱，习惯性了

是物料太多了还是风机频率不够，感觉没吹起来。你们怎么倒进流化床的？是吸入还是一股脑倒进去？

asd2997610 · 发表于 2021-9-18 15:31:45

你试试先预干燥，然后过个摇摆整粒，然后再干燥。

家康 · 发表于 2021-9-18 15:31:47

有摇摆式的颗粒整粒机啊，量不大的话，有的还是手工整粒过筛网的，整粒前先将大块敲碎了。

卓29741af1 · 发表于 2021-9-18 16:13:23

个人判断，湿颗粒在投料时受到挤压，形成结块，烘干开始时风机送风已经吹不散结块，经过加热后结块变成结实的大颗粒。可以在投料量，风速、烘干温度这三方面进行尝试。

小甜 · 发表于 2021-9-18 16:14:54

看着像没吹起来

张益韬 · 发表于 2021-9-18 16:34:27

带个手套吧，我们公司裸手摸了药要糟的

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lzhao5488 · 发表于 2021-9-18 16:57:23

如果能改成流化床干燥就不会有这么大的结块了。如果必须得使用烘箱建议把料盘铺薄点的物料，还要你的干燥温度不知道你是多少度，如果干燥温度设的过高也会结块，建议将干燥温度设定低一些。

HAIHAIHAIHAIHAI · 发表于 2021-9-19 09:03:55

是不是应为物料或物料在干燥温度下粘性增大

大辉1 · 发表于 2021-9-21 19:51:36

颗粒制的太实了

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ceq518 · 发表于 2021-9-22 11:48:57

上面已经分析得差不多了！！把整个流化干燥的过程——特别是流化床操作、物料进料量、时间、干燥温度和物料性质.....讲讲，越详细，专家些越能把握关键，解决问题。

[生产制造] 制粒干燥问题请教

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