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[确认&验证] 尾料加入量验证量的确定

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药徒
发表于 前天 10:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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颗粒剂尾料加入量验证,连续三批的尾料加入量(占比)分别为17%、15%、12%,通过验证是否能得出结论在后续批次的生产中能以最大17%的尾料进行加入。大家的尾料加入量验证是如何评估与实施的,待大神指点

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大师
发表于 前天 11:06 | 显示全部楼层
你的尾料,咋这么多
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药生
发表于 前天 11:11 | 显示全部楼层
你提到的“颗粒剂尾料加入量验证”,其实属于工艺参数/生产工艺变异的验证活动,目的是确认在一定比例范围内加入尾料对产品质量无不利影响。
你的核心问题是:是否可以根据连续三批尾料加入量分别为17%、15%、12%,就得出后续批次可加入尾料上限为17%?

一、先正面回答你的问题:不能直接得出“17%为尾料可加比例上限”的结论,除非你明确以下几个条件:
条件1:三批的验证方案中设计上限即为“尾料占比17%”
  • 即预设目的明确为验证“尾料加入不超过17%时质量可控”。
  • 每一批次的数据点分布能覆盖整个加入范围(例如12-17%)。

条件2:验证项目覆盖所有受尾料影响的关键质量属性(CQAs)
  • 比如颗粒粒度分布、含量均匀度、硬度、崩解、干燥失重、水分含量、稳定性等。
  • 尾料(特别是反复干燥的)可能因吸湿、粉碎度、润滑剂损耗等影响成品质量。

条件3:三批质量指标全部符合标准
  • 且无趋势性变化(不能出现尾料越多质量越靠边)。

条件4:已进行风险评估(QRM)统计学分析
  • 建议进行趋势分析或回归分析,确认没有显著质量风险增加趋势。

如果以上条件满足,可以得出尾料比例≤17%为可接受的控制策略,并纳入《工艺规程》《批生产记录模板》《偏差处理程序》等相关文件。

二、实际操作中常见的做法: 尾料验证评估步骤如下:
  • 制定验证方案(Protocol)

    • 明确目标:“尾料加入比例不超过X%,是否对产品质量无影响”
    • 设计3批次,分别加入高、中、低比例尾料(比如17%、10%、5%)
    • 明确考察项目及标准

  • 实施三批生产并做完整质量评估

    • 必须包括关键质量指标(见上)

  • 分析验证数据

    • 包括批间一致性、趋势分析、统计回归等(必要时)

  • 形成验证报告(Report)

    • 明确推荐控制策略(如:尾料加入不超过17%)

  • 变更工艺/文件

    • 修改SOP/规程,将尾料使用方式纳入受控状态


三、补充说明: 尾料加入常见风险点包括:
  • 成分不均匀:活性物质富集或丢失
  • 水分变化:已干燥尾料容易吸潮
  • 粉末流动性:颗粒破碎、粉化影响压片/灌装等
  • 辅料(如润滑剂)含量降低

所以一定要慎重评估、全面验证,特别是含量均匀性和稳定性。

四、总结:你们这三批分别使用了17%、15%、12%的尾料,是有一定验证基础的。但是否能作为“尾料可加入上限为17%”的依据,要看验证设计是否合规质量数据是否全面一致风险评估是否充分


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药生
发表于 前天 11:20 | 显示全部楼层
这个究竟是什么样的尾料?
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药徒
发表于 前天 12:47 | 显示全部楼层
可亲可爱 发表于 2025-8-4 11:20
这个究竟是什么样的尾料?

推断是细粉,大颗粒整粒后还可以筛出符合粒径要求的,细粉只能加入下一料重新制粒,或者直接作为废料,就是太浪费了

点评

一、是工艺验证的问题,有没有做过这样工艺验证。二、这样加入批产量如何控制?  详情 回复 发表于 前天 18:02
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药徒
发表于 前天 13:22 | 显示全部楼层
合格的尾料是可以回收处理,但是应经验证或确认。
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药徒
发表于 前天 13:31 | 显示全部楼层
一次不能,需要继续收集,继续进行验证。你这个可以成为历史生产数据,用于支持验证。
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药生
发表于 前天 13:34 | 显示全部楼层
尾料加入,要证明尾料质量和本批、下一批中间产品质量一致。
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药生
发表于 前天 17:45 | 显示全部楼层
如果尾料有17%,那至少要做20%
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药生
发表于 前天 18:02 | 显示全部楼层
wzjrun188 发表于 2025-8-4 12:47
推断是细粉,大颗粒整粒后还可以筛出符合粒径要求的,细粉只能加入下一料重新制粒,或者直接作为废料,就 ...

一、是工艺验证的问题,有没有做过这样工艺验证。二、这样加入批产量如何控制?
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药徒
发表于 昨天 17:55 | 显示全部楼层
可亲可爱 发表于 2025-8-4 18:02
一、是工艺验证的问题,有没有做过这样工艺验证。二、这样加入批产量如何控制?

1、如果是老品种,可能工艺验证信息不全或者做不了这么细致,这就不太好把控了,可能有历版的工艺规程和再注册工艺仅供参考;新产品按照现在审评原则,在研发申报的验证三批中就要把详细工艺流程,包括取多少比例加入下一料中进行重新制粒都要有详细限定;
2、一批颗粒分成多料(也可称亚批)生产,第一料筛除的细粉加入第二料中,最后一料的细粉直接作为废料,总体批量是不变的。

点评

筛细粉进下一批叫重新加工,绝对不允许。 尾料如果不合格,进入下一批叫返工,原则上也不允许。 只有尾料合格,进入下一批才叫混批。  详情 回复 发表于 11 小时前
1、如果验证三批就这么做,就是想问,这三批的细粉又是怎么来的呢?2、每次产生的细粉的量都是一定的吗?  详情 回复 发表于 12 小时前
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药生
发表于 12 小时前 | 显示全部楼层
wzjrun188 发表于 2025-8-5 17:55
1、如果是老品种,可能工艺验证信息不全或者做不了这么细致,这就不太好把控了,可能有历版的工艺规程和 ...

1、如果验证三批就这么做,就是想问,这三批的细粉又是怎么来的呢?2、每次产生的细粉的量都是一定的吗?
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药生
发表于 11 小时前 | 显示全部楼层
wzjrun188 发表于 2025-8-5 17:55
1、如果是老品种,可能工艺验证信息不全或者做不了这么细致,这就不太好把控了,可能有历版的工艺规程和 ...

筛细粉进下一批叫重新加工,绝对不允许。
尾料如果质量发生变化,进入下一批叫返工,原则上也不允许。
只有尾料质量未发生变化,进入下一批才叫混批。
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药生
发表于 11 小时前 | 显示全部楼层
不可避免的操作,一般不超过5%,这个不好验证,做个稳定性考察吧。检查人员也是拿不上台面,至少国内大部分企业是这样,至于龙头企业是不是不在乎那点物料直接报废不清楚。哪位上来说说看。。
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发表于 3 小时前 | 显示全部楼层
混料后批次的生产日期和效期各位大神们是怎么处理的?
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