问题请教：LDPE注塑件存放一段时间后边缘出现裂痕（如图），是什么原因造成？

HK-LT

问题请教：LDPE注塑件存放一段时间后出现裂痕（如图），是什么原因造成？

paul20024316

熔接线，注塑问题，料温低了，保压时间不足等等。

机智鼠

LDPE注塑件存放一段时间后边缘出现裂痕，可能由以下原因造成：

1. **材料老化**：长期存放可能导致LDPE材料发生氧化反应，导致分子链断裂，从而产生裂纹。
2. **环境因素**：高温、高湿或紫外线照射等环境因素可能加速材料的老化过程，增加裂纹产生的可能性。
3. **应力集中**：注塑过程中的残余应力或外部施加的应力可能在材料薄弱区域（如边缘）集中，导致裂纹形成。
4. **加工缺陷**：注塑过程中的工艺参数不当（如温度、压力、冷却速度等）可能导致材料内部存在微观缺陷，这些缺陷在后续使用中可能扩展为裂纹。

为预防此类问题，建议遵循相关材料和产品的储存指南，控制存储环境条件，并优化注塑工艺参数。具体可参考《塑料材料与制品储存指南》及《医疗器械生产质量管理规范》（YY/T 0287-2017）中的相关条款。

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天坑杨

看看产品的模穴号，是否同一模穴号的产品都出问题了，如果没有模穴号的话，你可以问问供应商。
按我经验来说，只是存放一段时间，就算有紫外线或者高温臭氧，也不应该对产品有这么大的影响，不然过不了灭菌，应该是产品注塑的时候就出现了问题。
内部好解决，反馈给注塑，让他调整，自己做个老化，每天观察。外部的话，也得反馈下，是不是材料有问题什么的。

HK-LT

paul20024316 发表于 2026-3-31 13:14
熔接线，注塑问题，料温低了，保压时间不足等等。

感谢解答！

HK-LT

机智鼠 发表于 2026-3-31 14:21
LDPE注塑件存放一段时间后边缘出现裂痕，可能由以下原因造成：

1. **材料老化**：长期存放可能导致LDPE材 ...

感谢解答！

HK-LT

天坑杨 发表于 2026-3-31 14:25
看看产品的模穴号，是否同一模穴号的产品都出问题了，如果没有模穴号的话，你可以问问供应商。
按我经验来 ...

模穴号随机分布，不固定。我们也找了好几个不同的供应商，还是出现这个问题，是不是注塑过程出现了问题。谢谢解答！

paul20024316

要不是模具设计不太合理吧，不太懂。我们之前在熔接线下面加了个槽，也就是注塑后，下面多了一点料（末端冷料），把多的剪掉就行了。这样熔接线强度加强了。

HK-LT

paul20024316 发表于 2026-3-31 14:39
要不是模具设计不太合理吧，不太懂。我们之前在熔接线下面加了个槽，也就是注塑后，下面多了一点料（末端冷 ...

你们的经验是我们解答问题的思路，感谢

逸马杀犬于道

应力开裂了吧，可以拿新料用冰醋酸试试

paul20024316

还有，胶口是否可以改大些，增加流动性。（你看熔接线对面有个胶口）

HK-LT

逸马杀犬于道 发表于 2026-3-31 14:45
应力开裂了吧，可以拿新料用冰醋酸试试

谢谢老师解答，新料用冰醋酸浸下，再注塑，是这个意思吗？不太明白新料用冰醋酸试试。

逸马杀犬于道

HK-LT 发表于 2026-3-31 14:59
谢谢老师解答，新料用冰醋酸浸下，再注塑，是这个意思吗？不太明白新料用冰醋酸试试。

如果内部有缺陷，新料用冰醋酸泡泡就能开裂，可以试试能不能裂开

paul20024316

资金充裕的话，可以考虑重新开模，用热流道的模具。这样可以根本解决问题。

HK-LT

paul20024316 发表于 2026-3-31 14:59
还有，胶口是否可以改大些，增加流动性。（你看熔接线对面有个胶口）

可以考虑下这个方法，试一试

HK-LT

paul20024316 发表于 2026-3-31 15:10
资金充裕的话，可以考虑重新开模，用热流道的模具。这样可以根本解决问题。

模具刚开没多久，暂时先用用，若不行，再考虑重开热流道，感谢热心指导

天坑杨

HK-LT 发表于 2026-3-31 14:30
模穴号随机分布，不固定。我们也找了好几个不同的供应商，还是出现这个问题，是不是注塑过程出现了问题。 ...

优先换料和换注塑机，然后让负责这个的尝试调调参数，参数极限点，这样子都不行，那应该是模具的问题了，找模具厂吧

HK-LT

天坑杨 发表于 2026-3-31 15:41
优先换料和换注塑机，然后让负责这个的尝试调调参数，参数极限点，这样子都不行，那应该是模具的问题了， ...

好的，各种方法先尝试，感谢

天坑杨

HK-LT 发表于 2026-3-31 16:24
好的，各种方法先尝试，感谢

另外问个问题，你们的模具接收前，模具厂那边难道没有打样给你们吗？建议拿到相关注塑参数、注塑机型号、材料，你们内部多试试。毕竟改模也挺耗时间和流程。