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提取罐底盖掉了,伤不起啊

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药徒
发表于 2013-1-8 19:31:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 唐伯虎 于 2013-1-8 19:49 编辑

除渣,操作工用铁锨敲打敲打底盖,居然掉了,伤不起啊,操作可能是野蛮了点儿,可底盖也不是纸糊的啊,幸好没伤到人。具体哪个厂家的设备就不揭露了,制造设备的厂家们,用点儿真材实料吧1
大家帮忙分析分析,可能什么问题?
质量部之前还组织做了一大堆风险评估,就底盖掉了没评估出来,晕,看来还得继续风险评估


点评

底盖是可以活动的,转动轴,估计是把轴敲掉了,你还怪厂家。只怪自己野蛮吧!  发表于 2015-9-27 11:41
吃回扣的结果,假如一罐料都掉下来,操作工可能就成烧鸡啦  发表于 2013-9-6 15:41
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药徒
发表于 2013-1-8 20:39:23 | 显示全部楼层
经鉴定,此操作工练过降龙十八掌{:soso_e120:}
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药徒
发表于 2013-1-8 19:33:58 | 显示全部楼层
                                 
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药徒
发表于 2013-1-8 19:37:40 | 显示全部楼层
操作工用铁锨敲打敲打底盖,居然掉了,太脆弱了!
正常情况下,提取罐底应该采用焊接工艺,不会出现这种情况。

点评

底盖怎么会焊接呢,底盖是可开启的排渣的。操作者野蛮操纵造成的。  发表于 2015-9-27 11:42
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发表于 2013-1-8 19:42:52 | 显示全部楼层
材料太薄,时间长了接口处腐蚀所以。。。
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药师
发表于 2013-1-8 19:46:57 | 显示全部楼层
底盖是有螺栓或者搭扣连接的吧,另外一侧是转轴吗?可能把螺栓打松了吧,或者转轴太脆弱了。
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药徒
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:50:39 | 显示全部楼层
freda 发表于 2013-1-8 19:37
操作工用铁锨敲打敲打底盖,居然掉了,太脆弱了!
正常情况下,提取罐底应该采用焊接工艺,不会出现这种情 ...

惊心动魄的下午,质量部让我们继续风险评估,说没评估好
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药徒
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:51:45 | 显示全部楼层
石头968 发表于 2013-1-8 19:46
底盖是有螺栓或者搭扣连接的吧,另外一侧是转轴吗?可能把螺栓打松了吧,或者转轴太脆弱了。

质量部说我们风险评估做的不好,底盖链接处轴已经断裂

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1、制造质量问题 2、日常检查不到位 3、预防性维护没做好 只要是设备问题,QA要求我们通常会写这三种原因。  详情 回复 发表于 2013-1-8 20:06
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药徒
发表于 2013-1-8 20:05:01 | 显示全部楼层
由此可见3点问题,都是一样重要。1、员工操作按SOP了吗? 2、设备维保按时了吗?3、操作之前对设备进行检查了吗?
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药师
发表于 2013-1-8 20:06:36 | 显示全部楼层
唐伯虎 发表于 2013-1-8 19:51
质量部说我们风险评估做的不好,底盖链接处轴已经断裂

1、制造质量问题
2、日常检查不到位
3、预防性维护没做好
只要是设备问题,QA要求我们通常会写这三种原因。
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药徒
 楼主| 发表于 2013-1-8 20:07:02 | 显示全部楼层
一路奔跑 发表于 2013-1-8 20:05
由此可见3点问题,都是一样重要。1、员工操作按SOP了吗? 2、设备维保按时了吗?3、操作之前对设备进行检查 ...

1、肯定没按SOP
2、维保肯定不及时
3、操作之前肯定没检查
受不了的是前三条罪名没说,被冠的第四条罪名:风险评估没做好。我怎么知道会发生这种事?累死我也评估不出来啊

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难为你 了  详情 回复 发表于 2014-3-24 16:35
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药徒
 楼主| 发表于 2013-1-8 20:08:45 | 显示全部楼层
石头968 发表于 2013-1-8 20:06
1、制造质量问题
2、日常检查不到位
3、预防性维护没做好

关键是逼着我让我用风险评估的方式写出来,用得着吗?

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现在的QA都疯了,一点儿都不理智。  详情 回复 发表于 2013-1-8 21:10
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药师
发表于 2013-1-8 21:10:06 | 显示全部楼层
唐伯虎 发表于 2013-1-8 20:08
关键是逼着我让我用风险评估的方式写出来,用得着吗?

现在的QA都疯了,一点儿都不理智。
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药徒
发表于 2013-1-8 21:25:42 | 显示全部楼层
唐伯虎 发表于 2013-1-8 20:08
关键是逼着我让我用风险评估的方式写出来,用得着吗?

叫你用风险评估来评估设备,我觉得此人有点极品。设备这个是客观的,风险评估不适应。只能说设备出现某些情况后会对产品产生明显或潜在的质量威胁时,才适用风险评估。
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药徒
发表于 2013-1-8 22:33:12 | 显示全部楼层
偷工减料吧,都是劣质的
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发表于 2013-1-8 22:41:37 | 显示全部楼层
引用吴老师的话“风险管理,成了一个美丽的谎言!”,风险评估成了处理问题的万能工具了
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药徒
 楼主| 发表于 2013-1-8 22:53:09 | 显示全部楼层
心灵黑客 发表于 2013-1-8 21:25
叫你用风险评估来评估设备,我觉得此人有点极品。设备这个是客观的,风险评估不适应。只能说设备出现某些 ...

你来当我们QA经理吧,我快疯啦
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药徒
发表于 2013-1-9 09:08:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 Rickzhen 于 2013-1-9 09:09 编辑

我认为您所遇到的问题首先还是应该按照设备偏差来进行处理。

但是可以在偏差原因调查中应用风险分析工具,例如鱼骨图或其他工具。


而偏差的原因如石头968所说,通常包括:1、制造质量问题 2、日常检查不到位 3、预防性维护没做好。如果从“人机料法环”方面进行分析,可以初步地分为:
人:未按SOP操作、粗暴操作;未定期进行预防维护、 按规定进行日常维护
机:制造质量、设备材质;
料:设备材质(同“机”)、除渣用物料/工具(可归入“机”)
法:除渣方法不当(SOP本身不恰当)、日常维护制定不合理、预防维护制定不合理。
环:此处无影响。


根据分析的原因,进一步制定CAPA:
人:再次培训并考核,形成培训记录;可考虑制定/修订相关岗位规程。
机:回顾设备确认(IQ)资料,复查相关的材质证明、设备构造图。对统一设备厂家的其他设备、同型号的其他厂家设备进行重点排查。与此设备供应商供应商进行磋商。
料:明确除渣所用物料/工具(详见“法”)
法:完善除渣SOP、日常巡检、定期维护保养(例如缩短间隔、增加检查项目)


回复的较为仓促,难免有错漏,欢迎进一步讨论。

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中心思想是表达完整了的  发表于 2014-2-19 16:38
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药徒
发表于 2013-1-9 09:15:47 | 显示全部楼层
情非得已 发表于 2013-1-8 20:39
经鉴定,此操作工练过降龙十八掌

在完成了偏差相关的风险分析后,可以将评估出的结果结合进之前的风险评估报告中,此为风险管理的一部分。


如果需要,还可以考虑此风险对于偏差发生前产品质量的影响程度。例如是焊接处锈穿导致,则可能需要考虑铁锈对于提取物料的影响,例如副产物、杂质等。


考虑到提取后面有一系列的纯化、精制,可能问题无需复杂化。不过此偏差也是一个很好的分析对象,可以视为一次练手的机会。
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药徒
发表于 2013-1-9 09:21:08 | 显示全部楼层
是不是在北方,跟天气冷也有关系,再罐底敲太危险,还是在投料处比较安全{:soso_e120:}
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