欢迎您注册蒲公英
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册
x
本帖最后由 ccsspp454 于 2014-12-29 21:44 编辑
2010版GMP中“确认”的含义是:证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。2010版GMP中“验证”的含义是:证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动。我觉得确认和验证的对象不同,确认是针对硬件而言的,是指厂房、设施、设备和检验仪器;而验证是针对软件而言的,是指操作规程、检验方法和生产工艺。而确认和验证的目的相同,都是为了达到预期结果的一系列活动。 根据2010版GMP,确认可以分为设计确认、安装确认、运行确认和性能确认。设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合预定用途和本规范要求;安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造和安装符合设计标准;运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行符合设计标准;性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准。根据设计确认(DQ)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ)和性能确认(PQ)的定义可以看出确认的对象都是厂房、设施、设备及检验仪器(定义中没有,但可以理解包含检验仪器),属于硬件范围。根据2010版GMP条款,可以明确看出验证包括工艺验证、清洁方法验证。其实,从验证的定义可以看出验证也包括操作规程验证和检验方法验证。工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。清洁方法应当经过验证,证实其清洁的效果,以有效防止污染和交叉污染。通过工艺验证和清洁方法验证可以看出验证属于软件范围。 确认和验证的相同点都是为了达到预期结果的一系列活动。确认和验证实施过程中,其相同点都要有方案(我一般称为计划)、实施过程、报告、结果评估与分发。确认和验证的时间段不同。如果是新项目,确认一般在正式投产前,也就是试产期间完成,而验证是在确认完成情况,正式投产后(生产稳定状态)下进行,所以我觉得确认要先进行,验证后进行。再验证时,也要先对硬件进行确认,然后才能对相关的生产工艺、清洁方法、操作规程和检验方法进行验证。 |