医药纯化水设备停运期间维护保养

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　　为了保证医药制剂纯化水设备能够长期稳定的运行，保证其出水水质符合所需质量标准，满足制药行业用水规范，需要定期对设备进行维护保养。
　　医药纯化水设备清洗要点
　　医药纯化水设备在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
　　一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。
　　医药制剂纯化水设备停运保护
　　定期对医药纯化水设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
　　由于生产的波动，医药纯化水设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
　　短期保存可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放过多就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
　　长期停用保护时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
　　为了使纯化水设备停运后再次开机依然能够稳定其工作性能，停运期间的操作非常重要，因此医药制剂纯化水设备使用者需要详细了解。

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