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发表于 2012-6-7 10:19:39
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个人认为清洁记录和清场记录都可以不作为批记录的一部分,除非你有需求
对于清洁记录,在生产批记录中你可以在设备使用前进行清洁状态检查,如已清洁状态标示
对于清场记录,在生产批记录中你可以在操作开始前进行清场检查,如清场合格证
从实际操作经验上面来说,一般清场记录可以纳入批记录,因为数量不多,而清洁记录的话,如果设备众多,清洁记录就会很多,造成批记录的臃肿。
我们来看看Q7a中对批记录内容的规定:
Documentation of completion of each significant step in the batch production records (batch production and control records) should include:
● Dates, and when appropriate, times 日期,某些情况下还有时间
● Identify of major equipment (e.g., reactors, driers, mills, etc.) used 主要设备(如反应釜,干燥器,磨粉机等)的标识
● Specific identification of each batch, including weights, measures, and batch numbers of raw materials, intermediates, or any reprocessed materials used during manufacturing每一批的识别特征,包括原料、中间体或任何用于生产的返工物料的重量、计量单位、批号
● Actual results recorded for critical process parameters 记录关键工艺参数的实际值
● Any sampling performed 取样
● Signatures of the persons performing and directly supervising or checking each critical step in the operation 每个关键步骤的操作者和直接指导者或检查者的签名
● In-process and laboratory test results 过程控制和实验室的测试结果
● Actual yield at appropriate phases or times 适当阶段或时间的实际产率
● Description of packaging and label for intermediate or API 中间体或原料药的包装材料和标签的描述
● Representative label of API or intermediate if made commercially available 原料药或中间体的商业标签的样张
● Any deviation noted, its evaluation, investigation conducted (if appropriate) or reference to that investigation if stored separately 发现的任何偏差,进行的评估、调查(视情况而定),和索引到单独存放的调查报告
● Results of release testing 放行测试的结果
可以从上面看出,未规定必须有清场及清洁操作的记录,只有有检查
再来看看2010 GMP实施指南中的规定,在质量管理体系分册第233页中所列的批记录正文:
E- 清场及设备清洁度确认
• 列出 生产房间号( 或者[X:域位置)和所有将要使川的设备名称和编号。
• 按照上批的清场id录检杏区域状态。
• 检查设备清洁度。
很显然,也未明确规定必须要有清洁和清场操作内容
另外,批记录在使用前必须得到QA的审核和批准,但是使用后的操作内容,除非是一些非常关键的放行操作,否则不会有需要QA主管/经理批准的地方。相反的,清洁和清场甚至只需要QA确认其效果,而非其操作过程,而一些中间体的放行步骤,只需要QA审核检测结果,生产部操作人员凭检测报告单即可自行放行
所以,我对你们清洁记录和清场记录写了之后还需要QA主管批准感到非常疑惑,这不具有可操作性,换句话来说仅仅就是签字而已
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