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国内某药企产品为冻干粉针西林瓶,顶空为极限真空,采用真空衰减检测其密封性,方法验证的灵敏度为3μm,用真空衰减检测稳定性放置样品,结果均为合格。
但是,在研究有关物质指标时,发现有一部分样品的有关物质含量增加,追溯原因发现是由于水解产生杂质所致。这些样品刚生产时采用卡尔费休法QC放行检测水分均合格,说明冻干工艺没有问题。而将这些异常样品稳定性放置后再次检测水分含量时,发现水分显著增加。
另外,采用激光顶空无损技术检测这些异常样品,发现顶空氧含量也显著增加。
因而,推测很可能是由于微泄漏导致水汽侵入到西林瓶内,使得顶空氧和粉饼水分均增加。
现状&挑战
针对冻干粉针密封性,目前国内常用真空衰减或压力衰减法进行检测,在实际应用中,通常采用3μm的检测限,该检测限无法检出3μm内的微泄漏。而这种微泄漏会导致包装顶空发生改变,包括压力、氧气、水汽,使得产品的稳定性发生改变。对于高真空冻干西林瓶,由于瓶内外压差大,非常微小的泄漏都会导致顶空显著改变。
因此,需要找到一个高度灵敏的包装密封性检测技术来替代现有的真空/压力衰减法。
解决方案
众林引进国外先进的真空氦检--示踪气体试验法(真空模式)技术,检测灵敏度<0.1微米(纳米级别),可解决因真空/压力衰减灵敏度不足导致的顶空气体侵入问题,确保无菌药品在货架期内的稳定性。
该技术符合国内外法规的要求,可用于包材匹配性研究、纳米的微泄漏检测、超低温CCI研究,众林参与该技术中国药典密封性指导原则征求意见稿标准的起草,且有相关的成功案例,可助力客户快速解决此类密封性难题。
为什么选择众林?--不止于前沿技术的传递者,更是中国制药高质量发展的同行者
国际技术+本土基因 20年包装密封性研究经验,专注将全球经验转化为适配中国市场的服务与产品;
全球视野助力药品出海 深谙国内外法规,提供一站式定制化服务,从设备到检测全程护航,确保药品合规出口无虞;
赋能客户,共创共赢 从设备研发到检测服务和阳性样品,我们与客户并肩前行,以技术赋能产业升级,用实战经验助力药企突破瓶颈。
参与CCIT领域标准的起草: 2018年,参与起草了医药行业标准YY/T 0681.18真空衰减法。
2021年,参与起草了2025版中国药典征求意见稿CCIT 7个标准(包含真空衰减、激光顶空、高压放电、真空氦检、嗅探氦检、色水法、超声波)。
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