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楼主: shdkzhe
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[质量控制QC] 眼用制剂

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药徒
发表于 2018-1-2 11:27:46 | 显示全部楼层
guolinger 发表于 2018-1-2 10:43
我们是做眼膏的,原料厂家本来不是无菌的,但是我们与供应商协商让他们提供经辐照灭菌过的原料,我想问的 ...

按GMP的要求,配液是可以在C级环境下进行,如果你的主药是不耐高温的话,可以先用注射水溶解,然后用0.22的滤芯除菌过滤,打入真空乳化罐和预先已在乳化罐里121度灭菌的凡士林乳化混合。灌装必须在B级背景下的A级里灌装,这样方可保证无菌。
不知道这样回答能解决你的问题不。
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药徒
发表于 2018-1-2 11:58:50 | 显示全部楼层
ggimm7 发表于 2018-1-2 11:27
按GMP的要求,配液是可以在C级环境下进行,如果你的主药是不耐高温的话,可以先用注射水溶解,然后用0.22 ...

您好,非常感谢您的耐心回复,我们的无菌配液系统是B级的,但是这个原料的配置不在无菌配液的房间,准备设在D级区的房间,房间里设层流罩,这样就是D+A,充当局部C级。在D级区配好后运转至配液间,加入已经灭菌的乳化罐里与凡士林混合。因为我们的整体设计是B+D级,局部灌封加A级层流保护。就是不知道现在这个局部D+A替代C级的方法是否合理,不然整体设计变B+C级,运行成本会增加。
  

点评

没有D+A的说法,国家局不会认可的。C+A是可以的,D级在无菌制剂里最多只能用于内包材的清洗、干燥及灭菌。配液起码要在C级,你放在B级不是不可以,只是很麻烦。物料进入B级必须先进行灭菌处理,你的原辅料也必须灭菌  详情 回复 发表于 2018-1-2 13:30
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药士
发表于 2018-1-2 13:03:19 | 显示全部楼层
guolinger 发表于 2018-1-2 09:33
谢谢您,看到您的回复 ,我们的内包材是直接用的无菌的,厂家说是无菌,但是我们买过来是不是要做验证才 ...

做无菌检验,合格放行使用
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药徒
发表于 2018-1-2 13:30:57 | 显示全部楼层
guolinger 发表于 2018-1-2 11:58
您好,非常感谢您的耐心回复,我们的无菌配液系统是B级的,但是这个原料的配置不在无菌配液的房间,准备 ...

没有D+A的说法,国家局不会认可的。C+A是可以的,D级在无菌制剂里最多只能用于内包材的清洗、干燥及灭菌。配液起码要在C级,你放在B级不是不可以,只是很麻烦。物料进入B级必须先进行灭菌处理,你的原辅料也必须灭菌后才可以在B级投料,而且由于B级区域不能设置地漏,配液罐清洗的水也必须回到低级别去排放,很是麻烦。由于是非最终灭菌产品,灌装则必须在B+A环境下。
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药徒
发表于 2018-1-2 14:03:10 | 显示全部楼层
孙艳红 发表于 2018-1-2 13:03
做无菌检验,合格放行使用

那原料呢?厂家给出的报告说是无菌,但是可能就是最终经过辐照,质量报告给出无菌,我们是不是不能拿来做无菌检测后直接用?要做无菌验证吗?

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原料也是检验合格放行使用  详情 回复 发表于 2018-1-2 21:58
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药士
发表于 2018-1-2 21:58:36 | 显示全部楼层
guolinger 发表于 2018-1-2 14:03
那原料呢?厂家给出的报告说是无菌,但是可能就是最终经过辐照,质量报告给出无菌,我们是不是不能拿来做 ...

原料也是检验合格放行使用
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药徒
发表于 2018-1-4 09:35:26 | 显示全部楼层
ggimm7 发表于 2018-1-2 13:30
没有D+A的说法,国家局不会认可的。C+A是可以的,D级在无菌制剂里最多只能用于内包材的清洗、干燥及灭菌 ...

非常感谢您的耐心解答,我想再咨询您,如果配液不放在B级,放在C,又不最终灭菌,我们是眼膏剂,配液后做除菌过滤的可行性不高,那这样怎么能做到无菌呢?

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眼用制剂不一定都是非最终灭菌,比如眼膏和凝胶剂就没有办法进行除菌过滤,只能采用热压灭菌。配液后的物料可以采取热压灭菌,当然如果你的原料药不能耐受121度高温,可以分步进行。就像我前面所说的,原料药先用注  详情 回复 发表于 2018-1-5 09:54
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药徒
发表于 2018-1-5 09:54:06 | 显示全部楼层
guolinger 发表于 2018-1-4 09:35
非常感谢您的耐心解答,我想再咨询您,如果配液不放在B级,放在C,又不最终灭菌,我们是眼膏剂,配液后做 ...

眼用制剂不一定都是非最终灭菌,比如眼膏和凝胶剂就没有办法进行除菌过滤,只能采用热压灭菌。配液后的物料可以采取热压灭菌,当然如果你的原料药不能耐受121度高温,可以分步进行。就像我前面所说的,原料药先用注射用水溶解,经0.22滤芯过滤至已经热压灭菌的其他辅料中进行配液,已保证无菌。配液间尽量靠近灌装间,便于物料的输送。由于依然是无菌灌装,所以必须做培养基模拟灌装。
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